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生产车间安全操作规程制度

一、总则

本规程旨在保障生产车间全体人员的人身安全与健康，维护生产设备的正常运行，防止各类安全事故的发生，确保生产活动有序、高效进行。凡在本车间从事生产、管理、维修、参观等活动的所有人员，均须严格遵守本规程。

本规程依据国家相关法律法规及公司安全管理基本要求制定，并将根据实际生产情况及法规更新适时修订。

二、基本安全守则

1.人员准入与着装：

*所有人员进入车间必须按规定穿戴好劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋。特殊作业岗位需额外配备相应防护用具，如防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套等。

*禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、背心等不符合安全要求的服装进入生产区域。

*禁止携带易燃易爆、有毒有害等危险品进入车间，严禁在车间内吸烟、饮食。

2.行为规范：

*严禁在车间内嬉戏打闹、追逐奔跑，严禁酒后上岗或在工作期间饮酒。

*工作时应集中精力，坚守岗位，不得擅自离岗、串岗，不得从事与工作无关的活动。

*禁止在设备运转时进行清理、维修或调整，确需进行时，必须先停机并切断电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

*不得随意拆除或损坏安全防护装置、警示标识。

*工具、物料应摆放整齐，通道保持畅通，不得堵塞消防器材和安全出口。

3.隐患报告与应急：

*员工发现任何安全隐患或不安全因素，应立即采取可能的应急措施，并及时向班组长或车间管理人员报告。

*熟悉本岗位消防器材的位置和基本使用方法，掌握基本的急救知识和事故应急处理程序。

*发生安全事故时，应首先确保自身安全，然后积极参与抢救，并立即上报。

三、各岗位人员安全职责

1.车间主任/班组长：

*对本车间/班组的安全生产负全面责任，组织落实各项安全制度和操作规程。

*定期组织安全检查，及时发现并消除安全隐患。

*负责对新员工及在岗员工进行安全教育和岗位技能培训，确保员工具备必要的安全知识和操作技能。

*发生事故时，立即组织抢救，保护现场，并按程序上报。

2.操作人员：

*严格遵守本岗位安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。

*负责本岗位设备的日常检查和维护保养，确保设备处于良好运行状态。

*有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

*积极参加安全学习和应急演练，提高安全意识和自我保护能力。

3.维修人员：

*严格遵守设备维修安全规程，进行维修作业前必须确认设备已安全停机并有效隔离。

*确保维修工具和备件的完好，正确使用维修设备。

*维修完毕后，应清理现场，确认安全无误后方可通知操作人员试车。

四、设备操作安全

1.通用设备操作：

*操作人员必须熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法和安全注意事项，经培训合格后方可上岗。

*开机前，应仔细检查设备的连接、紧固、润滑、电气线路及安全防护装置是否完好。

*启动设备时，应按规程顺序操作，注意观察设备运转情况，发现异常立即停机检查。

*设备运转中，严禁用手或工具伸入危险区域，严禁跨越运转部件。

*设备运行中如遇突然停电，应立即切断电源，防止来电时设备意外启动。

*停机后，应关闭电源，清理设备及工作区域，做好日常保养记录。

2.特种设备操作：

*特种设备操作人员必须持有效证件上岗，严格遵守特种设备安全管理规定。

*定期对特种设备进行检查和维护，确保其安全附件灵敏可靠。

*发生异常情况时，应立即停止使用，并报告相关管理部门进行处理。

五、作业环境与个体防护

1.作业环境：

*车间内照明应充足，通风良好，粉尘、噪音、有毒有害气体等浓度应控制在国家允许范围内。

*地面应保持平整、清洁，无油污、积水，防止滑倒、绊倒。

*物料堆放应稳固，不超高、不超宽，便于存取且不影响通行和操作。

2.个体防护：

*根据作业性质和可能存在的风险，为员工配备合格的劳动防护用品，并监督其正确佩戴和使用。

*劳动防护用品应定期检查、维护和更换，确保其防护性能。

六、特殊作业安全

对于动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电等特殊作业，必须严格执行公司《特殊作业安全管理规定》，办理相应作业许可审批手续，落实监护措施，确保作业安全。

七、事故报告与处理

发生各类安全事故（包括人身伤亡、设备损坏、火灾、泄漏等），当事人或目击者应立即向直接上级报告。车间管理人员接到报告后，应立即组织抢救伤员、控制事态扩大，并按规定程序逐级上报。事故处理应坚持“四不放过”原则（原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过），吸取教训，防止类似事故再次发生。

八、监督与考核

车间将定期对各岗位安全操