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楼板裂缝处理方案

华邦蜀山里工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局

部楼板在板顶和板底有裂纹。现根据裂纹具体出现原因，提出相应的

处理方案。

一、裂缝产生的原因

1、混凝土水灰比、塌落度过大

混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量

变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶

液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。泵送砼为了满足泵送条件：

坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，

砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

2、混凝土施工中过分振捣，模板过于干燥

混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水

而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大

的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板在浇筑混凝土

之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，

产生裂缝。

3、养护不当

养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影

响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游

离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，

此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、

冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。

4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩

施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达

到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变

形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板

产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将

会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。

5、楼板内埋设电线套管

近些年来普遍推广使用的PVC管代替金属管以后，使板内有效

截面受到不同程度的削弱。又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘

结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂

缝。

6、设计方面

6.1设计结构时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成

型后刚度差，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。

6.2房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝。

6.3基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部结构产生附加

应力，导致楼板裂缝。

7、砼欠振或振捣不密实

模板及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下

楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实

砼内部压应力小于拉力而产生裂缝。

二、裂缝的处理方法

混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应

处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处

理方法。一般情况下,可分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。

1、表面处理法

这种方法主要适用于裂缝宽度0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,

主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无

法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,

其修复要点为:

1)在结构面,用钢丝刷清洁表面污物;

2)用清水充分清洗并干燥;

3)用弹性涂膜防水材料或聚合物灰浆等填充裂缝表面,注意涂抹

均匀;

4)待第一遍涂抹层半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。

2、压力灌浆法

压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力

下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在0.2~0.5mm

之间的情况,其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→确定注入口,埋

设灌浆管→封闭裂缝→试漏→压力灌浆→封口。做法如下：

1）埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，

用胶固定住。

2）封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分

支裂缝。

3）吹气试压：补封漏气部位。

4）灌浆：配制灌浆液注入灌浆器，由空压机加压0.2MPa，从

一端灌浆嘴起进行灌浆，一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆，

并封闭灌浆嘴，依次进行下次灌浆。

（5）拆嘴，封闭灌浆嘴。

3、填充法

填充