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《安全生产管理规章制度》,培训试卷及答案

一、安全生产管理规章制度核心条款

（一）总则

本制度适用于公司各生产车间、仓储物流、设备运维及相关辅助部门全体从业人员。以安全第一、预防为主、综合治理为方针，坚持管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全原则，建立健全全员安全生产责任制，明确各岗位安全责任清单，确保安全生产主体责任落实到最小工作单元。

（二）组织机构与职责

1.公司安全生产委员会（以下简称安委会）由总经理任主任，分管安全副总经理任副主任，各部门负责人为成员，每季度至少召开1次全体会议。职责包括：审定年度安全目标、安全投入计划；审批重大安全技术措施方案；研究解决安全生产重大问题；考核领导班子成员安全生产履职情况。

2.安全管理部为专职监管机构，配备注册安全工程师2名，专职安全员按从业人员2%比例配置（不足500人按10人配置）。负责制定安全管理制度、操作规程；监督安全措施落实；组织安全检查与隐患整改；开展安全教育培训；监督劳动防护用品发放使用；编制应急预案并组织演练。

3.车间/部门负责人为本单位安全生产第一责任人，履行以下职责：落实公司安全制度；制定本单位安全操作规程；每周至少1次现场安全检查；组织开展岗位安全培训；及时报告生产安全事故；落实隐患整改措施。

4.班组长每日班前会必须进行安全交底，检查作业人员劳动防护用品穿戴、设备运行状态，监督执行三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）要求，发现违章立即制止。

5.从业人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴使用劳动防护用品；接受安全教育培训，掌握本岗位安全操作技能；发现事故隐患立即报告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

（三）安全教育培训

1.新入职员工（含实习、代培人员）必须接受三级安全教育培训，总学时不少于72学时（公司级24学时、车间级24学时、班组级24学时），经考核合格方可上岗。

2.特种作业人员（电工作业、焊接与热切割作业、高处作业等）必须取得相应特种作业操作证，持证上岗，每3年参加复审培训，学时不少于24学时。

3.转岗、离岗6个月以上重新上岗人员，需接受车间级、班组级安全培训，学时不少于24学时；采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备的，相关岗位人员需接受专门安全培训，学时不少于16学时。

4.安全管理部每季度组织1次全员安全培训（学时不少于8学时），内容包括：安全生产法律法规、公司安全制度、典型事故案例分析、应急处置技能等。培训记录应完整保存，保存期不少于5年。

（四）作业安全管理

1.危险作业管理：动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业（2米及以上）、吊装作业（10吨及以上）等危险作业必须执行审批制度。作业前需进行风险辨识，制定安全措施，落实监护人（持《危险作业监护人资格证》），设置警戒区域。审批单保存期不少于1年。

-动火作业：一级动火（易燃易爆场所）由安全管理部审批，作业时间不超过8小时；二级动火由车间负责人审批，作业时间不超过24小时。作业前需检测可燃气体浓度（低于爆炸下限10%），配备灭火器材，清除周边易燃物。

-有限空间作业：执行先通风、再检测、后作业程序，检测氧气浓度（19.5%-23.5%）、有毒有害气体浓度符合标准后方可进入。作业过程中每2小时检测1次，实行一人作业、一人监护，监护人员不得离岗。

2.设备安全管理：设备安装、改造、检修必须执行断电挂牌制度，挂牌内容包括有人作业、禁止合闸及作业人、监护人信息。设备日常维护由操作人员负责（每日班前检查），专业检修由设备管理部组织（每季度1次全面检修），检修记录存入设备档案。

3.劳动防护用品管理：按岗位风险等级配备相应防护用品（如防尘口罩、防砸鞋、护目镜、阻燃工作服等），发放标准执行《个体防护装备选用规范》（GB/T11651）。从业人员需在作业前检查防护用品有效性，发现破损立即更换，安全管理部每月抽查佩戴情况（抽查比例不低于20%）。

（五）隐患排查治理

1.排查方式：实行岗位日查、班组周查、车间月查、公司季查四级排查机制。岗位日查由操作人员在作业前、中、后检查设备、环境、防护等情况；班组周查由班组长组织，覆盖本班组所有作业点；车间月查由车间负责人带队，检查重点工艺、危险区域；公司季查由安委会成员组成检查组，进行全面排查。

2.隐患分级：一般隐患（能够立即整改或短时间内整改）、重大隐患（可能造成重大事故，需停产停业整改）。发现一般隐患需在24小时内整改，重大隐患需制定整改方案（含责任、措施、资金、时限、预案），经安委会审批后实施，整改期间落实监控措施。

3.隐患台账：建立电子与纸质双台账，记录隐患位置、类型、发现时间、整改责任人、整改完成时间、验收人等信息。安全管理部每月通报隐患排查治理情况，纳入部门和个人绩效考