热处理四把火基础与总结.pptxVIP

钢的热处理2025/9/191第三章钢的热处理

(HeatTreatmentofSteel)本章教学目的及要求1了解钢的热处理原理及工艺2针对性能不同的机件会制定相应的热处理工艺金属固态相变的主要类型1平衡转变（已在前面的章节中叙述过）1）纯金属的同素异构转变2）多形性转变（类似匀晶转变）3）共析转变4）平衡脱溶沉淀（二次相的析出）2不平衡转变1）铁碳合金中的不平衡转变（1）伪共析转变（2）贝氏体转变（3）马氏体转变2）不平衡脱溶沉淀（AL合金的淬火时效）绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

2025/9/192第一节概述一、热处理的定义时间温度保温钢的热处理加热冷却热处理工艺曲线组织性能绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

钢的热处理2025/9/193二、热处理的应用范围三、热处理的分类热处理普通热处理表面热处理淬火回火表面淬火化学热处理感应加热淬火火焰加热淬火渗碳渗氮碳氮共渗等1机床工业中占总量的60～70％，汽、拖工业占70～80％2各种工具制造业达到100％退火正火绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

钢的热处理2025/9/194Ac3A3为了使钢件在热处理后获得所需的性能，对于大多数热处理工艺，都要将钢件加热到高于临界点的温度，以获得全部（或部分）奥氏体组织并使之均匀化，这个过程称为“奥氏体化”。第二节钢在加热时的转变一、转变温度(transformationtemperature)AcmArcmAccmA1Ar1Ac1Ar3A+FA+Fe3CSG727℃AKPQFeF+Fe3C4.30.772.116.69Fe3CFC%→E绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

钢的热处理52025/9/19晶界相界形核理论二、奥氏体的形成显然，奥氏体的形成必须进行晶格的改组和铁、碳原子的扩散。其基本过程是通过以下四个阶段来完成的。1基本过程(共析碳钢)A晶核形成A晶粒长大残余Fe3C溶解A成分均匀化Fe3CFA问题？1)扩散型的转变2)是通过形核和长大过程来实现的绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

钢的热处理2影响奥氏体形成的因素形核（处所）、长大（D）两个点1）加热温度T↑→D↑→↑A的形成速度2）加热速度V加热↑→A形成时间↓→↑A的形成速度3）原始组织钢中的原始组织细↓→相界面↑→A形成速度↑4）合金元素Me%(除Co、Ni等外)→↓D→↓奥氏体形成速度绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

钢的热处理2025/9/197三、奥氏体晶粒度及对力学性能的影响1奥氏体晶粒度1)起始晶粒度珠光体刚刚转变成奥氏体时的晶粒大小2）实际晶粒度具体的热处理加热条件下所获得的奥氏体晶粒的大小在规定的加热条件下奥氏体晶粒长大倾向性的高低3）本质晶粒度930±10℃3～8小时1～4本质粗晶粒钢5～8本质细晶粒钢评级标准绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

钢的热处理2025/9/198钢的本质晶粒度示意图绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

钢的热处理2025/9/1992奥氏体晶粒大小钢的性能影响1）奥氏体晶粒均匀细小,热处理后钢的力学性能提高2）粗大的奥氏体晶粒（过热）在淬火时容易引起工件产生较大的变形甚至开裂热处理的前提条件细小的A性能提高严格控制T、τ细小的产物绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

钢的热处理2025/9/1910一、钢在热处理时的冷却方式保温时间温度临界温度连续冷却等温冷却第三节钢在冷却时的转变加热加热转变A绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

钢的热处理2025/9/1911二、过冷奥氏体的等温冷却转变1过冷奥氏体等温冷却转变曲线(TTT)的建立A1温度时间(s)3001021031041010800-1001005007000共析钢的C曲线A绪论第二章第三章第四章第五章第六章第一章

2共析钢的C曲线分析2025/9/1912转变产物区1）图形分析MsMfA1温度时间(s)3001021031041010800-1001005007000A230550-50转变开始线转变终了线过冷奥氏体区转变进行区（2）过冷A体的孕育期（稳定性）（3）等温温度不同，转变产物也不同（1）点、线、区