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低压电器接地制度
一、低压电器接地制度概述
低压电器接地制度是电气安全管理体系的重要组成部分,旨在通过合理的接地措施,防止触电事故、设备损坏及电气火灾的发生。接地系统通过将电气设备的金属外壳、构架等与大地可靠连接,为故障电流提供低阻抗通路,从而保障人身和设备安全。本制度主要涵盖接地类型、实施要求、检测维护等内容,适用于工业、商业及民用低压配电系统。
二、低压电器接地类型
(一)保护接地
保护接地(ProtectiveGrounding)是指将电气设备正常不带电的金属外壳、构架等通过接地线连接至大地。其主要作用包括:
1.在设备绝缘损坏时,迅速形成低阻抗回路,使故障电流通过接地装置流入大地,降低外壳电压至安全水平。
2.提供人身触电保护,减少接触电压。
实施要点:
-接地电阻应≤4Ω(土壤电阻率较低时)或≤10Ω(较高时)。
-接地线材质需选用铜芯截面积≥2.5mm2的导线(铝芯截面积≥4mm2)。
(二)工作接地
工作接地(WorkGrounding)主要针对配电系统,如中性点接地。其作用包括:
1.稳定系统电位,降低中性点位移,确保电压平衡。
2.为故障电流提供返回路径,提高保护装置可靠性。
典型应用:
-TN系统(中性点直接接地)中的变压器中性点必须接地。
-中性点接地电阻≤1Ω(有效接地系统)或≤4Ω(不接地或经消弧线圈接地系统)。
三、接地系统实施要求
(一)接地装置安装
1.接地体选择:
-人工接地体:采用垂直接地棒(长度≥2m,间距≥5m)或水平接地网(埋深≥0.7m)。
-自然接地体:利用建筑物钢筋(需验证截面及埋深)、金属管道等。
2.接地线敷设:
-电气设备接地线与接地体采用焊接或螺栓连接,连接处需防腐处理(如涂富锌漆)。
-导线弯曲半径≥6倍线径,避免机械损伤。
3.标识要求:
-接地线表面刷黄绿相间条纹,并标注“接地”字样。
-接地电阻测试点设置明显标识牌。
(二)检测与维护
1.检测周期:
-年度检测(外观检查、接地电阻测量),潮湿环境(如沿海地区)需增加检测频率。
2.检测内容:
-使用接地电阻测试仪(如410型)测量接地电阻值,记录数据并对比标准。
-检查接地线连接是否松动、锈蚀,接地体周围土壤是否塌陷。
3.维护措施:
-季节性检查(雨季前排查积水、冻土影响)。
-更换腐蚀严重的接地线(截面积不小于原规格)。
四、安全注意事项
1.施工安全:
-接地作业需断开电源,悬挂“禁止合闸”标识。
-使用绝缘工具,穿戴防护用品(绝缘手套、安全鞋)。
2.运行监控:
-设备外壳定期目视检查,禁止擅自拆除接地线。
-故障接地时,立即切断电源并上报维修。
3.记录管理:
-建立接地系统台账,包含设计参数、检测报告、维护记录等。
三、接地系统实施要求(续)
(一)接地装置安装(续)
1.接地体选择(续):
-人工接地体施工细节:
(1)垂直接地棒:采用φ50mm×5mm的钢管或40mm×4mm的角钢,顶端加工成尖头以便插入土壤。钻孔深度应超出地面0.5m,确保与土壤充分接触。
(2)水平接地网:选用40mm×4mm扁钢或φ10mm圆钢,埋深≥0.6m,拐角处需做90°弯头以增强导电性。
-自然接地体利用规范:
(1)建筑物钢筋:选取主筋(≥φ12mm)作为接地极,需至少两根钢筋焊接连通,间距≤1.5m。
(2)金属管道:优先选用焊接连接的金属水管(如给排水管),避免使用绝缘或镀锌管道。
2.接地线敷设(续):
-连接方式细节:
(1)焊接连接:采用搭接焊(长度≥8d,双面施焊),焊接后进行敲击检查,确保无虚焊。
(2)螺栓连接:选用镀锌螺栓(规格≥M8),连接处加垫片(厚度≥2mm),拧紧力矩需符合标准。
-电缆选型要求:
(1)接地线截面积计算:根据公式S=I×√R(S为截面积,I为预期故障电流,R为接地电阻),并乘以安全系数1.25。
(2)常用规格:TN系统中保护接地线最小截面积≥6mm2(铜芯),或≥25mm2(铝芯)。
3.标识要求(续):
-辅助标识设置:
(1)接地测试桩:在接地网边缘设置露出地面的测试点,采用铜排制作,标注“接地电阻测试点”。
(2)图纸标识:竣工图纸需清晰标注接地体位置、接地线走向及规格型号。
(二)检测与维护(续)
1.检测周期(续):
-特殊场景检测:
(1)新建系统:投运前必须进行接地电阻检测及绝缘耐压测试(500V/1min)。
(2)设备改造后:增加接地线的需重新检测,其他项目每年检测。
-环
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