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基于改进升力法的轴流泵叶轮设计与内部流场数值解析

一、引言

1.1研究背景与意义

轴流泵作为一种重要的流体输送设备，在众多领域中发挥着关键作用。在农业领域，轴流泵广泛应用于农田灌溉与排涝工作。我国作为农业大国，农田灌溉面积广阔，轴流泵凭借其大流量、低扬程的特性，能够高效地将河水、湖水等水源引入农田，满足农作物生长对水分的需求。在洪涝灾害发生时，轴流泵又能迅速排除农田积水，保障农作物的正常生长环境，对农业生产的稳定和粮食安全意义重大。在工业生产中，轴流泵同样不可或缺，在石油化工行业，它用于输送各种具有腐蚀性、易燃易爆的化工原料；在电力行业，轴流泵负责循环水的输送，确保发电机组的正常冷却，维持电力生产的稳定运行。在城市建设中，轴流泵应用于城市给排水系统，保障城市居民的生活用水供应以及污水的及时排放处理，是维持城市正常运转的重要基础设施。

尽管轴流泵应用广泛，但在实际运行中，仍存在一些性能问题亟待解决。部分轴流泵存在流量不足的情况，无法满足日益增长的工农业生产和城市发展需求。在一些大型灌溉项目中，由于轴流泵流量受限，导致农田灌溉时间延长，影响农作物的生长周期和产量。轴流泵的效率问题也较为突出，较低的效率不仅增加了能源消耗和运行成本，还不符合当前节能环保的发展理念。据统计，一些传统轴流泵的效率相比先进水平可低10%-20%，这在大规模应用中造成了巨大的能源浪费。噪音和振动问题也不容忽视，过高的噪音和振动不仅会影响工作环境，还可能导致设备部件的过早损坏，降低设备的使用寿命和可靠性。

改进升力法设计及内部流场计算对于提升轴流泵性能具有重要意义。通过改进升力法设计，可以优化轴流泵叶轮的结构和参数，提高叶轮对流体的作用力，从而增加泵的流量和扬程。合理的设计能够使叶轮叶片的形状和角度更加符合流体力学原理，减少流体在叶轮内的能量损失，提高泵的效率。对轴流泵内部流场进行深入计算和分析，可以揭示流体在泵内的流动规律和能量转换机制。通过数值模拟等手段，可以清晰地了解流体在叶轮进口段、转子叶片处、出口段等位置的流线、速度分布、压力分布等情况。根据这些信息，可以针对性地对泵的结构进行优化，减少流动损失和漩涡的产生，进一步提高泵的性能和稳定性。这不仅有助于满足各行业对轴流泵性能的更高要求，推动相关行业的发展，还能在能源节约、环境保护等方面产生积极的社会效益。

1.2国内外研究现状

轴流泵叶轮设计方法的研究一直是流体机械领域的重要课题。早期，轴流泵叶轮设计主要采用传统的一元理论，该理论将叶轮内的流动简化为一维流动，计算过程相对简单，但由于忽略了流体在叶轮内的三维流动特性，设计精度较低，难以满足现代工程对轴流泵高性能的要求。随着科技的不断进步，二元理论逐渐发展起来，它考虑了叶轮叶片的厚度和弯度对流动的影响，在一定程度上提高了设计精度，但仍无法全面准确地描述叶轮内的复杂流动。

升力法作为一种重要的轴流泵叶轮设计方法，得到了广泛的研究和应用。它主要应用机翼翼型的绕流特性，并依据试验数据进行适当修正。国外对升力法的研究起步较早，取得了一系列重要成果。美国、德国等国家的研究人员通过大量的试验和理论分析，深入研究了翼型的升力特性和阻力特性，为升力法的发展奠定了坚实的理论基础。他们开发了多种性能优异的翼型，并将其应用于轴流泵叶轮设计中，显著提高了轴流泵的性能。国内在升力法研究方面也取得了一定的进展。西华大学的宋文武、符杰等人针对我国轴流泵效率普遍偏低的情况，结合轴流泵叶轮轮缘、轮毂处的边界层及间隙流的影响，在传统的升力法模型中引入修正系数，对传统的升力法公式进行改进，得到改进的升力法。通过数值模拟对比发现，采用改进的升力法设计的叶轮叶片表面及轮毂、轮缘处的速度及压力分布均较传统升力法设计的好，设计工况点的效率比采用传统升力法设计的叶轮高2.5%。然而，升力法在实际应用中仍存在一些问题，如对翼型的选择依赖较大，不同翼型在不同工况下的性能表现差异较大，如何准确选择合适的翼型仍是一个挑战。而且升力法在处理复杂流动情况时，如叶轮内的漩涡流动、二次流等，存在一定的局限性，导致设计结果与实际情况存在偏差。

在轴流泵内部流场计算方面，随着计算机技术和计算流体动力学（CFD）的快速发展，数值模拟成为研究轴流泵内部流场的重要手段。国外的研究机构和学者利用CFD软件，如ANSYSCFX、FLUENT等，对轴流泵内部流场进行了深入研究。他们通过建立轴流泵的三维模型，模拟不同工况下流体在泵内的流动情况，得到了流场的压力分布、速度分布、流线等信息，为轴流泵的性能优化提供了重要依据。国内学者也积极开展轴流泵内部流场的数值模拟研究。上海大学的研究人员通过对数值求解不可压粘性流动的基本理论和方法的概述，根据轴流泵内部流动特点，确定了采用双参考系模型、有限控制体积法、S