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标准工时设定方法

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01基础概念

02主要设定方法

03测量与评估技术

04关键影响因素

05实施流程步骤

06优化与维护

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PART1

基础概念

工时定义与核心要素

标准工时定义

标准工时是指在特定工作条件下，合格员工以正常速度完成单位工作量

所需的时间，包含作业时间、宽放时间及必要的休息时间。它是工业工

程中衡量生产效率的核心指标之一。

时间研究要素

标准工时的设定需基于动作分析、时间观测、工作抽样等方法，需考虑

操作者的熟练度、设备性能、材料特性等变量，确保数据的科学性和代

表性。

宽放时间分类

包括生理宽放（如喝水、如厕）、疲劳宽放（体力/脑力消耗补偿）、

管理宽放（设备故障等待）等，通常占总工时的10%-20%，需根据行

业特性精准设定。

工时设定目的与意义

生产效率优化成本控制基础绩效考核标准国际合规要求

通过量化作业时间，识别生标准工时是人工成本核算、作为员工工作量评估的客观在全球化供应链中，标准工

产瓶颈与浪费环节，为流程生产计划排程的关键依据，基准，用于制定公平的奖惩时是符合SA8000等社会

再造、生产线平衡提供数据直接影响企业的人力资源配制度，同时可辅助设计合理责任标准的重要证据，避免

支撑，最终提升整体产出效置预算及产品定价策略。的薪酬激励体系（如计件工因超时劳动引发的法律风险。

率。资）。

应用场景概述

制造业流水线服务业流程标准化

适用于汽车装配、电子产品组装等重复性作业场如快餐连锁店的餐品制作、银行柜台业务处理，

通过工时分析优化服务动线，缩短客户等待时间。

景，通过工时测定实现节拍时间（TaktTime）

同步化，确保JIT生产模式运行。

柔性生产系统

项目管理中的WBS分解

在工程建设、软件开发等领域，标准工时用于任针对多品种小批量生产，通过模块化工时数据库

快速生成新产品的工艺路线与产能评估模型。

务拆解与工期预估，支撑关键路径法（CPM）

计算。

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PART2

主要设定方法

直接观察法

时间测量与记录

通过秒表、视频分析等工具对员工操作进行实时记录，精确测量每个

动作的耗时，并剔除异常值以获取标准工时基准。需确保观察环境与

实际生产条件一致，避免干扰因素影响数据准确性。

动作分