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电焊作业安全规程及使用指导

电焊作业是工业生产中不可或缺的关键工序，但其伴随的高温电弧、金属熔渣、有毒烟尘及触电风险，对操作者及作业环境构成了显著威胁。为确保作业安全，预防事故发生，保障人员健康与设备完好，特制定本规程及使用指导。本规程基于实际操作经验与安全规范要求，旨在为电焊作业人员提供清晰、实用的安全指引。

一、作业前准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”，充分的作业前准备是确保安全的第一道防线。

1.1作业环境评估与清理

作业前，必须对作业区域进行全面细致的检查。首先，清除作业点周围易燃易爆物品，其清理范围应根据焊接火花的飞溅距离和易燃物的性质来确定，通常至少保证在数米范围之内无油污、木屑、棉纱、油漆、汽油、柴油等可燃物。对于无法移走的易燃物，应采用不燃材料进行有效隔离遮盖。其次，检查作业环境的通风状况，特别是在密闭或半密闭空间（如船舱、容器、管道内）作业时，必须确保良好的通风，必要时应设置强制通风装置，以降低有害气体和烟尘浓度。同时，要确认作业区域内无腐蚀性气体、蒸汽或其他可能影响焊接质量及人员安全的有害因素。若在受限空间作业，还需进行气体检测，确认氧气含量及有毒有害气体浓度在安全范围内，并办理受限空间作业许可。

1.2个人防护用品（PPE）的正确佩戴

个人防护用品是保护操作者免受即时伤害的最后屏障，必须严格按照规定佩戴齐全、规范。

*头部防护：佩戴符合标准的安全帽，防止高空坠落物或头部碰撞。

*面部与眼部防护：根据焊接方法选择合适的防护面罩或防护眼镜。手工电弧焊、气体保护焊等必须使用带有滤光镜片的焊接面罩，镜片的遮光号应根据焊接电流大小选择，以能清晰观察熔池又不感到刺眼为宜。自动变光面罩能有效减少更换镜片的麻烦和弧光对眼睛的瞬间刺激，但需注意其电池电量和灵敏度。

*呼吸防护：焊接过程中会产生大量烟尘和有害气体，如臭氧、氮氧化物等。在通风不良或烟尘浓度较高的环境下，必须佩戴合适的防尘口罩或防毒面具。对于产生剧毒烟尘的焊接作业（如铅、镉、铬等有色金属焊接），需配备专用的呼吸防护装备。

*身体防护：穿着阻燃、耐磨的焊接防护服，袖口、领口应收紧，防止火花溅入。避免穿着化纤衣物，以防熔融金属飞溅引燃衣物并造成严重烧伤。

*手部防护：佩戴耐高温、绝缘性能良好的焊接手套，防止烫伤和触电。

*足部防护：穿着具有防砸、防滑功能的安全鞋，必要时可佩戴护脚罩，防止熔渣烫伤脚部。

1.3焊接设备与工具检查

作业前应对所有焊接设备及辅助工具进行严格检查，确保其处于良好工作状态。

*焊机：检查焊机外壳是否完好，接地（接零）是否牢固可靠，电缆接头是否紧固，有无松动、过热现象。焊机内部应保持清洁，无灰尘、杂物堆积。

*焊钳与电缆：焊钳绝缘手柄应完好无损，夹持焊条应牢固，无过热现象。焊接电缆应选用符合标准、截面合适的电缆，外皮无破损、龟裂，接头处连接牢固、绝缘良好，避免因过热或破损导致触电或火灾。

*气瓶：

*气瓶必须有清晰的漆色和字样，标明气体种类。

*检查气瓶阀门、减压阀、压力表是否完好，有无泄漏。连接气管前，应先开启瓶阀吹除瓶口杂物。

*气瓶应直立放置，并采取防倾倒措施。氧气瓶与乙炔瓶（或其他可燃气体气瓶）之间的距离应保持在规定范围，与明火或热源的距离也需符合安全要求。

*严禁使用过期气瓶或不合格气瓶。

*其他工具：如敲渣锤、钢丝刷等应完好，无毛刺、飞边。

1.4作业许可与交底

对于特殊作业环境（如受限空间、高处作业、易燃易爆场所等）的焊接作业，必须严格执行作业许可制度，办理相应的作业许可证。作业前，应由作业负责人向所有参与作业人员进行安全技术交底，明确作业内容、危险因素、控制措施及应急处置方法。

二、作业中安全操作要点

焊接作业过程中，操作者应集中注意力，严格遵守操作规程，杜绝违章操作。

2.1引弧与运条

*引弧时，应选择合适的引弧方法（如划擦法、直击法），避免在非焊接部位随意引弧，以防损伤工件或引发火灾。在易燃材料附近引弧时，必须采取有效的隔离防护措施。

*运条过程中，应保持稳定的速度和角度，确保焊接质量的同时，注意防止熔渣飞溅伤人或引燃周围物品。

2.2防火防爆措施强化

*焊接作业点应配备适用的灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、灭火毯等，并确保操作者熟悉其使用方法和位置。

*在焊接盛装过易燃、易爆介质的容器或管道前，必须彻底清洗、置换，并经检测合格后方可作业。严禁在带压设备上进行焊接。

*焊接过程中产生的火花和熔渣，应有专人负责监视和清理，特别是在下方有易燃物或通风不良的情况下，应采取接渣斗等隔离措施。

2.3用电安全与防触电

*焊接设备的电源线、焊接电缆应避免碾压、拖拽，防止破损漏电。作业人员应避免