DPS污水池建筑施工组织设计及对策.docxVIP

DPS污水池建筑施工组织设计及对策

一、工程概况

DPS污水池工程位于城市工业园区东南角，总占地面积约8500平方米，设计处理能力为每日5万吨工业废水。该工程主体结构采用钢筋混凝土现浇工艺，池体设计深度为8.5米，有效容积达到3.2万立方米。工程周边环境复杂，东侧紧邻城市主干道，西侧为现有污水处理厂，南侧为居民区，北侧为轻轨线路，最小距离仅为45米，施工环境限制因素较多。

本工程地质条件属于中等复杂程度，地下水位较高，常年维持在2.5米左右，雨季可能上升至1.8米。土壤类型以粉质黏土和细砂为主，地基承载力特征值为180kPa。根据勘察报告，场地内存在局部软弱夹层，需要进行地基处理。工程所在地区属于温带季风气候，年平均降水量650毫米，夏季多暴雨，冬季气温较低，最低可达15℃，这些气候因素对施工进度和质量控制提出了较高要求。

工程建设单位为市环保局，设计单位为市建筑设计研究院，监理单位为市工程监理有限公司，施工单位为华泰建设集团有限公司。工程总工期为480天，质量目标为省级优质工程，安全目标为零事故。工程总投资约8500万元，其中土建部分投资约5200万元。工程建成后，将显著提升园区污水处理能力，改善周边水环境质量，具有重要的环保和社会效益。

二、施工部署

在DPS污水池工程的施工布局上，我们充分考虑了现场条件与工程特点，将整个施工区域划分为四个主要功能区：主体施工区、材料加工区、办公生活区和临时设施区。主体施工区位于场地中央，便于各方向材料运输和人员调配；材料加工区设置在场地东侧，靠近主干道入口，减少对内部施工的干扰；办公生活区布置在场地南侧，远离主要施工噪音源；临时设施区包括配电房、水泵房等，集中设置在场地西北角，便于管线布置和管理。

施工队伍的组织结构采用总部+项目部两级管理模式，项目部下设工程技术组、质量安全组、物资设备组、计划财务组和综合管理组五个职能部门，形成矩阵式管理架构。现场施工队伍分为土建作业队、钢筋作业队、模板作业队、混凝土作业队和防水作业队五个专业队伍，各队伍之间既分工明确又紧密配合，确保施工有序进行。我们特别组建了一支由15名经验丰富的技术工人组成的专业防水施工班组，专门负责污水池的防水处理工作，这是保证工程质量的关键环节。

施工机械设备的配置遵循高效、节能、环保的原则，主要设备包括两台QTZ80塔式起重机、两台HBT80混凝土输送泵、四台JS500混凝土搅拌机以及相应的钢筋加工机械、模板支撑系统等。为减少噪音和扬尘污染，我们选用了低噪音的施工设备，并在搅拌站等主要扬尘点安装了喷淋降尘系统。临时用电采用三级配电、二级漏保系统，总用电容量为800KVA，满足施工需求的同时确保用电安全。

施工进度计划采用网络计划技术进行编制，将整个工程划分为地基处理、主体结构施工、防水工程、设备安装和装饰装修五个主要阶段，设置12个关键控制节点。针对雨季施工特点，我们制定了专项施工方案，合理安排工序，确保在雨季来临前完成地下结构施工。同时，我们建立了每周例会制度，及时协调解决施工中的问题，确保工程按计划推进。在资源配置上，我们采用动态调整、优化配置的原则，根据施工进度需要，合理调配人力、物力和财力资源，避免资源浪费和工期延误。

三、主要施工方案及技术措施

主体结构施工是整个工程的核心环节，我们采用了分段流水、立体交叉的施工方法。将池体划分为四个施工段，每段又分为底板、池壁和顶板三个施工层，形成立体交叉作业格局。在混凝土浇筑方面，我们选用了C40P8抗渗混凝土，并掺加高效减水剂和膨胀剂，提高混凝土的和易性和抗渗性能。针对大体积混凝土浇筑的温控问题，我们采用了分层浇筑、内部降温、外部保温的综合措施，有效控制了混凝土内外温差，防止了温度裂缝的产生。特别是在池壁施工中，我们采用了滑模工艺，不仅提高了施工效率，还保证了池壁的垂直度和表面平整度。

防水工程是污水池施工的重中之重，关系到工程的使用寿命和运行安全。我们采用了刚柔结合、多道设防的防水方案。在结构自防水的基础上，池体内壁采用水泥基渗透结晶型防水涂料进行涂刷，外壁则采用SBS改性沥青防水卷材进行外包防水。在节点处理上，如施工缝、穿墙管等部位，我们采用了止水带、遇水膨胀止水条等多种防水措施，形成了完整的防水体系。特别是在阴阳角、管道根部等细部节点，我们安排经验丰富的技术工人进行专门处理，确保防水系统的完整性和可靠性。

模板工程方面，我们采用了组合钢模板与木模板相结合的方案。池壁和底板主要采用大型钢模板，保证了结构的尺寸精度和表面质量；而顶板和异形部位则采用木模板，便于适应复杂形状。模板支撑系统采用碗扣式脚手架，具有承载力高、稳定性好、搭拆方便等优点。在模板设计上，我们充分考虑了混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载，确保模板系统具有足够的强度和刚度。同时，我们在模板内侧涂刷脱模剂，不仅便于