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2025年特种作业类危险化学品安全作业合成氨工艺作业-胺基化工艺作业参考题库含答案解析(5套版)

2025年特种作业类危险化学品安全作业合成氨工艺作业-胺基化工艺作业参考题库含答案解析(篇1)

【题干1】胺基化工艺中，合成氨尾气中CO和CO?的混合气体通过吸收塔与液氨反应生成氨基甲酸铵的工艺条件是？

【选项】A.常温常压B.高温高压C.低温高压D.高温低压

【参考答案】C

【详细解析】氨基甲酸铵的合成需在低温高压（-33℃、3.5MPa）下进行，低温有利于气体液化，高压可提高反应速率和平衡转化率。高温高压（B）适用于合成氨主反应，低温高压（C）为胺基化工艺特征条件。常温常压（A）和高温低压（D）均不符合反应热力学要求。

【题干2】胺基化反应中，若吸收塔压力突然升高，应优先采取的应急措施是？

【选项】A.增加循环气流量B.停止液氨进料C.开启紧急泄压阀D.加强冷却系统

【参考答案】C

【详细解析】压力异常升高时，紧急泄压阀（C）是直接且快速的安全控制手段，可防止设备超压爆炸。停止液氨进料（B）虽能缓解压力但存在滞后性，增加循环气流量（A）可能加剧压力，加强冷却（D）适用于温度过高场景。

【题干3】合成氨原料气中CO含量超过多少%时，必须启动COдетоксовация（脱碳）工序？

【选项】A.1.0%B.2.5%C.3.0%D.4.0%

【参考答案】B

【详细解析】CO浓度超过2.5%（B）会显著增加合成氨催化剂中毒风险，需通过水洗或MDEA溶液脱碳。1.0%（A）为一般监测阈值，3.0%（C）已接近设备腐蚀临界值，4.0%（D）需立即停车处理。

【题干4】胺基化反应器内温度异常升高至150℃以上时，应首先检查的部件是？

【选项】A.液氨喷淋系统B.压缩机密封条C.催化剂床层D.安全阀校准

【参考答案】C

【详细解析】催化剂床层温度超过150℃（C）表明反应热失控或局部热点，需立即隔离反应器排查催化剂结块或积碳。液氨喷淋（A）失效可能导致温度升高，但优先级低于催化剂安全。压缩机密封条（B）问题通常表现为泄漏而非温度骤升。

【题干5】氨基甲酸铵结晶过程中，结晶器液位过低可能导致的风险是？

【选项】A.晶体过细B.晶体粘连C.溶液循环不畅D.能耗增加

【参考答案】B

【详细解析】液位过低（B）会导致结晶器内液相比例下降，晶体表面无法充分接触母液，引发晶体粘连结块。晶体过细（A）与液位过高相关，溶液循环不畅（C）多由泵故障引起，能耗增加（D）是长期运行问题。

【题干6】合成氨工艺中，胺基化装置的紧急停车条件包括哪些（多选）？

【选项】A.压力低于1.2MPaB.温度超过180℃C.液氨流量为零D.催化剂床压差＞50kPa

【参考答案】C、D

【详细解析】紧急停车触发条件为液氨流量中断（C）或催化剂床压差超过50kPa（D）。压力低于1.2MPa（A）属于正常操作范围波动，温度超过180℃（B）需启动降温程序而非立即停车。

【题干7】胺基化工艺中，吸收塔底部的液位控制阀开度与哪些因素直接相关？

【选项】A.原料气CO?浓度B.液氨纯度C.塔内压差D.反应器温度

【参考答案】A、C

【详细解析】液位控制阀开度主要受原料气CO?浓度（A）和塔内压差（C）影响。CO?浓度高需增加吸收剂用量，压差大需调节液位维持平衡。液氨纯度（B）影响吸收效率但非直接控制参数，反应器温度（D）通过影响气液平衡间接作用。

【题干8】合成氨工艺中，胺基化装置的催化剂再生周期通常为多少天？

【选项】A.30-45天B.60-90天C.90-120天D.120-150天

【参考答案】B

【详细解析】胺基化催化剂再生周期（B）为60-90天，此时催化剂床层氨净值下降至初始值的85%需进行再生。30-45天（A）为常规维护周期，90-120天（C）可能引发催化剂活性显著下降，120-150天（D）已超出安全运行阈值。

【题干9】合成氨原料气中H?S含量超过多少ppm时，必须启动脱硫系统？

【选项】A.10ppmB.20ppmC.30ppmD.50ppm

【参考答案】B

【详细解析】H?S浓度超过20ppm（B）会腐蚀胺基化设备，需立即启动脱硫系统。10ppm（A）为报警阈值，30ppm（C）需紧急处理，50ppm（D）已接近爆炸极限。

【题干10】胺基化反应中，氨基甲酸铵的分解温度是？

【选项】A.100℃B.120℃C.150℃D.200℃

【参考答案】B

【详细解析】氨基甲酸铵分解温度（B）为120℃，超过此