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一、L-天冬氨酸高温连续盘式干燥机_天冬氨酸盘式干燥器,?L-天冬氨酸干燥机项目背景
L-天冬氨酸(L-AsparticAcid)是一种重要的氨基酸类有机化合物,广泛应用于食品、医药、农药、饲料、水处理剂等领域。其生产工艺中,常以发酵液或结晶母液经过浓缩、结晶、离心后得到湿料,含水率一般在25%~35%之间,需通过干燥工艺将其水分降至≤3%,136干燥1611以满足产品包装、储存及后续应用需求。
二、物料特性与干燥要求煅烧2988
物料名称:L-天冬氨酸湿料
初始含水率:25%~35%(湿基)
干燥后含水率:≤0.1%
干燥方式:连续盘式干燥
干燥温度:加热盘表面温度控制在200-250℃之间
干燥处理能力:根据生产需求配置(例如:500kg/h~2000kg/h)
设备材质要求:与物料接触部分采用SUS316L不锈钢材质,防止腐蚀与污染,确保产品纯度
操作方式:连续进料、连续出料,实现自动化生产
三、L-天冬氨酸高温连续盘式干燥机_天冬氨酸盘式干燥器,?L-天冬氨酸干燥机简介
盘式连续干燥机是一种以传导加热为主的连续干燥设备,由多层加热盘叠加而成,物料在加热盘上逐层流动,通过热传导方式将水分蒸发,实现干燥。
该设备具有以下特点:
热效率高:热传导为主,热利用率可达70%以上;
干燥均匀:物料逐层流动,耙叶搅拌,受热均匀;
温度控制精准:加热盘温度可精确控制,避免热敏性物料分解;
连续性强:适用于大规模连续化生产;
环保节能:尾气量少,便于集中处理,符合环保排放标准;
设备密闭性好:可实现氮气保护或真空干燥,防止氧化与污染。
四、L-天冬氨酸高温连续盘式干燥机_天冬氨酸盘式干燥器,?L-天冬氨酸干燥机干燥工艺流程说明
1.?湿料输送与进料
L-天冬氨酸湿料由离心机或螺旋输送机送入干燥机顶部进料口;
进料方式为连续进料,便于自动化控制;
物料进入干燥机后,均匀分布在第一层加热盘表面。
2.?逐层干燥
物料在加热盘上逐层流动,通过耙叶不断翻动、推进,增强与加热面的接触;
加热盘内部通入导热油,加热温度控制在200-250℃;
水分受热蒸发,通过干燥机顶部的排气口排出,进入冷凝回收系统或尾气处理系统;
物料在干燥过程中逐层向下移动,最终达到设定的干燥程度。
3.?出料
干燥后的L-天冬氨酸粉体从底部出料口排出;
出料含水率可控制在≤0.1%;
出料温度控制在250℃,后续冷却包装;
可配置冷却盘式干燥机或流化床冷却器对成品进行降温处理。
4.?尾气处理
干燥过程中蒸发的水分及少量挥发性气体随尾气排出;
尾气进入冷凝回收系统,回收冷凝液,减少排放
剩余尾气通过布袋除尘器+活性炭吸附系统净化处理;
可选配水洗塔或RTO焚烧炉,实现达标排放。
5.?系统清洗与维护
设备停机后可进行CIP在线清洗,确保内部洁净;
桨叶与壳体结构便于拆卸维护;
定期对轴承、减速机、密封件进行检查与润滑。
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