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建筑防水施工关键操作手册

引言

建筑防水工程是保障建筑物结构安全、延长使用寿命、改善使用功能的关键环节，其施工质量直接关系到建筑的耐久性与用户的居住体验。本手册旨在梳理建筑防水施工各环节的核心要点与关键操作，为现场施工管理及作业人员提供一套系统性的技术指引，强调以严谨的态度、规范的流程、精细的工艺确保防水工程质量，从源头遏制渗漏隐患。

一、施工准备与材料把控

1.1材料进场验收与存储

防水材料进场时，必须严格核对其规格、型号、生产日期及产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。特别注意，不同类型、批次的材料不得混用。存储时应根据材料特性选择适宜环境，避免日晒、雨淋、受潮、受冻及接触尖锐物体，卷材类材料应直立码放，涂料类材料需密封保存，远离火源。

1.2基层处理标准

基层处理是防水施工的基础，直接影响防水层与基层的粘结力及整体防水效果，需达到以下要求：

平整度：基层表面应平整光滑，用2米靠尺检查，间隙不应大于规定值，不得有明显的凹凸、蜂窝、麻面及起砂现象。局部凹陷处应采用与基层同强度等级的水泥砂浆或专用修补材料修补平整。

干燥度：根据防水材料特性控制基层含水率。通常，溶剂型涂料对基层干燥度要求较高，可采用卷材覆盖法或含水率测定仪进行检测，确保符合施工要求。

清洁度：基层表面应彻底清除浮灰、杂物、油污、脱模剂及疏松附着物，阴阳角、管根等部位应重点清理，必要时采用专用清洁剂或工具处理。

强度与坡度：基层应具有足够的强度和刚度，表面不得有裂缝；排水坡度应符合设计要求，确保排水通畅，避免局部积水。

1.3施工环境核查

施工前需密切关注天气变化，露天作业时，雨天、雪天、五级及以上大风天气严禁施工；施工环境温度应控制在材料说明书规定的范围内，夏季应避免在高温暴晒下施工，冬季低温时需采取保温措施或选用低温适用型材料。同时，确保施工现场通风良好，必要时设置临时照明及通风设备。

二、核心防水层施工工艺

2.1卷材防水层施工要点

卷材防水层施工前，应根据屋面坡度、坡向及卷材类型确定铺贴方向及顺序。

铺贴方向：屋面坡度小于3%时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3%-15%之间时，可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于15%或受振动时，应垂直屋脊铺贴。

搭接要求：卷材长短边搭接宽度应符合设计及规范要求，搭接缝应顺流水方向或主导风向设置。搭接部位应粘结牢固，不得有气泡、皱折、翘边等缺陷。

粘结工艺：根据卷材类型选择冷粘、热熔、自粘等施工工艺。热熔法施工时，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；冷粘法施工时，胶粘剂涂刷应均匀，不露底、不堆积，涂刷后应在规定时间内铺贴卷材。

压实排气：卷材铺贴后，应立即用刮板或辊筒从中间向两边刮压或辊压，排出空气，使卷材与基层或下层卷材紧密粘结。

2.2涂料防水层施工要点

涂料防水层施工应分层进行，确保厚度均匀、无漏涂。

涂刷顺序：宜先涂刷立面，后涂刷平面；先复杂部位，后大面。涂刷方向应互相垂直，以提高涂层的整体性和均匀性。

厚度控制：严格按照设计要求控制涂层总厚度，每遍涂刷厚度不宜过大，待前一遍涂层实干或达到规定强度后，方可涂刷下一遍。可采用湿膜厚度计随时检查。

胎体增强材料铺设：当设计要求铺设胎体增强材料时，应在涂料涂刷至规定厚度的1/3时，将胎体材料平整铺设于涂层上，并用刮板压入涂层中，不得有褶皱、空鼓，搭接宽度应符合要求，随后再涂刷剩余涂料。

收头处理：涂料防水层的收头应采用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严，确保封闭严密。

三、细部节点防水加强处理

细部节点（如阴阳角、管根、地漏、变形缝、施工缝、后浇带等）是防水工程的薄弱环节，必须进行加强处理。

3.1阴阳角处理

阴阳角处应做成圆弧或45度坡角，圆弧半径应根据卷材类型或涂料厚度确定。在防水层施工前，应先在阴阳角部位涂刷1-2遍防水涂料或铺设一层卷材附加层，附加层宽度每边不应小于规定值。

3.2管根与地漏处理

穿过防水层的管道、地漏等，其根部应做成圆锥台，并用密封材料嵌填严密。在管道周围与基层交接处，应预留凹槽，内嵌密封材料，然后再铺设防水附加层，附加层应包裹管道高度及平面各不少于规定宽度。

3.3变形缝与施工缝处理

变形缝应设置止水带或防水卷材构造层，并确保其能适应结构变形。缝内宜填充泡沫塑料或弹性密封材料，顶部应覆盖盖板。施工缝处应将已施工的防水层接茬清理干净，并涂刷基层处理剂，铺设与防水层同材质的附加层，再进行防水层施工。

四、保护层施工

防水层施工完成并验收合格后，应及时施工保护层，以防止后续施工对防水层造成破坏。

材料选择：根据设计要求选择水泥砂浆、细石混凝土、面砖或其他覆盖材料作为保护层。

施工要求：保护层施工时，不得损伤防水层。采用水泥砂浆或细石混凝土时，应振捣密实，表面抹平压光，并设置分格缝；采用