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道路建築材料

學習單元一認識矽酸鹽水泥

一、矽酸鹽類水泥的分類矽酸鹽類水泥是以水泥熟料(矽酸鈣為主要成分)、適量的石膏及規定的混合材料製成的水硬性膠凝材料。矽酸鹽類水泥的分類如圖2-1所示。矽酸鹽類水泥是以矽酸鈣為主要成分的各種水泥的總稱。這類水泥品種最多、生產量最大、應用最廣

一、矽酸鹽類水泥的分類圖2-1矽酸鹽類水泥的分類

二、矽酸鹽水泥生產的簡要過程矽酸鹽水泥是矽酸鹽類水泥品種中最重要的一種。生產矽酸鹽水泥的原料主要是石灰質原料和黏土質原料。石灰質原料如石灰石、白堊等，主要提供氧化鈣(CaO)；黏土質原料如黏土、葉岩等，主要提供氧化矽(SiO)、氧化鋁(AlO)與氧化鐵(FeO)。有時為調整化學成分，還需加入少量輔助原料，如鐵礦石。為調整矽酸鹽水泥的凝結時間，在生產的最後階段還要加入石膏。其工藝流程如圖2-2所示。圖2-2矽酸鹽水泥生產工藝流程圖

（一）矽酸鹽水泥熟料的礦物組成三、矽酸鹽水泥熟料的礦物組成、含量、特性生料在煆燒過程中，首先是石灰石和黏土分別分解出CaO、SiO、AlO和FeO，然後在800℃～1200℃的溫度範圍內相互反應，經過一系列的中間過程後，生成矽酸二鈣(2CaO·SiO)、鋁酸三鈣(3CaO·AlO)和鐵鋁酸四鈣(4CaO·AlO·FeO)；在1400℃～1450℃的溫度範圍內，矽酸二鈣又與CaO在熔融狀態下發生反應生成矽酸三鈣(3CaO·SiO)。矽酸鹽水泥中，矽酸三鈣、矽酸二鈣一般占總量的75％以上；鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣占總量的25％左右。矽酸鹽水泥熟料除上述主要組成外，尚含有以下少量成分：

（一）矽酸鹽水泥熟料的礦物組成三、矽酸鹽水泥熟料的礦物組成、含量、特性(1)游離氧化鈣。其含量過高將造成水泥安定性不良，危害很大。(2)游離氧化鎂。若其含量高、晶粒大時也會導致水泥安定性不良。(3)含堿礦物以及玻璃體等。含堿礦物及玻璃體中NaO和KO含量高的水泥，當遇有活性骨料時，易產生堿-骨料膨脹反應。

（二）矽酸鹽水泥熟料的礦物含量及特性三、矽酸鹽水泥熟料的礦物組成、含量、特性水泥在水化過程中，四種礦物組成表現出不同的反應特性，改變熟料中的礦物成分之間的比例關係，可以使水泥的性質發生相應變化，見表2-1，如適當提高水泥中的CS及CA的含量，得到快硬高強水泥。而水利工程所用的大壩水泥，則要盡可能降低CA的含量，降低水化熱，提高耐腐蝕性能。

(一)矽酸鹽水泥的水化四、矽酸鹽水泥的水化及凝結硬化水泥加水拌和後，水泥顆粒立即分散於水中並與水發生化學反應，生成水化產物並放出熱量。經水化反應後生成的主要水化產物中水化矽酸鈣和水化鐵酸鈣為凝膠體，氫氧化鈣、水化鋁酸鈣和水化硫鋁酸鈣為晶體。在完全水化的水泥石中，水化矽酸鈣約為70％，它不溶於水，並立即以膠體微粒析出；氫氧化鈣約占20％，呈六方板狀晶體析出。水化矽酸鈣對水泥石的強度起決定性作用。水化作用從水泥顆粒表面開始，逐步向內部滲透。矽酸鹽水泥加水拌和後成為既有可塑性又有流動性的水泥漿，同時產生水化反應，隨著水化反應的進行，逐漸失去流動能力達到“初凝”。待完全失去可塑性，開始產生強度時，即為“終凝”。隨著水化、凝結的繼續，漿體逐漸轉變為具有一定強度的堅硬固體水泥石，這一過程稱為水泥的硬化。由此可見，水化是水泥產生凝結硬化的前提，而凝結硬化則是水泥水化的結果。

(二)矽酸鹽水泥的凝結硬化四、矽酸鹽水泥的水化及凝結硬化矽酸鹽水泥的凝結硬化過程是一個連續的、複雜的物理化學變化過程。當前，常把矽酸鹽水泥凝結硬化看做是經如下幾個過程完成的，如圖2-3所示。當水泥與水拌和後，水泥顆粒表面開始與水化合，生成水化物，其中結晶體溶解於水中，凝膠體以極細小的質點懸浮在水中，成為水泥漿體。此時，水泥顆粒周圍的溶液很快成為水化產物的過飽和溶液，如圖2-3(a)所示。圖2-3矽酸鹽水泥凝結硬化過程示意圖(a)分散在水中未水化的水泥顆粒；(b)在水泥顆粒表面形成水化物膜層；(c)膜層長大並互相連續(凝結)；(d)水化物進一步發展，填充毛細孔(硬化)1—水泥顆粒；2—水分；3—凝膠；4—晶體；5—未水化水泥顆粒；6—毛細孔

(二)矽酸鹽水泥的凝結硬化四、矽酸鹽水泥的水化及凝結硬化隨著水化的繼續進行，新生水化產物增多，自由水分減少，凝膠體變稠。包有凝膠層的水泥顆粒凝結成多孔的空間網路，形成凝聚結構。由於此時水化物尚不多，包有水化物膜層的水泥顆粒之間還是分離的，相互間引力較小，如圖2-3(b)所示。水泥顆粒不