橡胶制品车间废气装置工艺处理及催化剂使用情况介绍.pdfVIP

橡胶制品车间废气装置工艺处

理及催化剂使用情况介绍

橡胶制品车间工艺流程简述

一、废气处理流程

有机废气采用“预处理—催化燃烧—热能

回收”净化处理工艺。原则工艺流程图如下，

工艺流程图详见附图1。

废气排风机—预处理除尘脱水装置—

风机—板式换热器—电热补偿装置—催

化燃烧反应器—达标排放

1、装置废气预处理单元

来自顺丁橡胶装置（二）的工艺废气，

经分别收集汇总后，废气进入T-2381除尘洗

涤塔，进行预处理。在塔内，废气从下往上

走，从塔顶经三通活塞阀后，再分别经增压

引风机C-2381（增压引风机采用变频控制）

直接输送到板式换热器E-2381的入口。废气

中水蒸气的冷凝液可以通过塔底排污阀（现

场开关、操作））排入污水井。

2、热能回用与电加热补偿装置单元

橡胶制品一、二两套装置的废气在气～气板式

换热器E-2381的前端汇总后进入E-2381进行预热。

在E-2381内，待处理的有机废气与催化燃烧产生的

高温洁净废气进行热交换，待净化的有机废气升温，

而催化燃烧产生的高温洁净废气则降温到90～

150℃左右后经烟囱排放。

经过E-2381换热升温的有机废气再经过电热补偿

装置E-2382加热升温到340～450℃（系统开工阶段

和系统热量不足时，则利用电加热器加热的方式进

行开工预热和热能补充）；再由管道输送至催化燃

烧反应器R-2381内。

3、催化燃烧（CO）单元

在R-2381内，待净化的废气自上向下通

过催化剂层，废气中的VOC在催化剂的作用

下，与氧气反应转化为二氧化碳和水，废气

得以净化并达到国家二级排放标准。经过催

化净化后的高温洁净废气，再通过E-2381用

于加热从常温待净化的有机废气，达到回收

热能，节约能源的目的。最后，经过换热降

温的洁净废气温度降低到90～150℃左右后，

再经过烟囱S-2381直接排放到大气环境。

4、废气预处理流程

5、废气催化燃烧（CO）流程

流程

流程

三、工艺控制参数

1、工艺操作参数

指标名称仪表位号单位指标管理级别备注

序号

加热器出

1TIA2382℃340～450●

口温度

TISA2385

反应器床

2～℃400～560●

层温度

TISA2391

三、工艺控制参数

2、工艺连锁

联锁报警联锁保护内联锁

位号动作结果

名称值值容等级

TISA2催化系统自动停机，系统报警，

尾气

381、160防止超事故阀XV2382自动打开，

超温150C

TISA2℃温XV2381蒸汽消防阀自动打开，将

保护

382废气经过塔体排入烟囱

三、工艺控制参数

2、工艺连锁