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电焊机操作步骤分步指导

作为一名在焊接行业摸爬滚打十余年的老焊工，我常跟徒弟们说：“焊接不是耍手艺，是跟金属打交道的精密活，每一步都得像绣花似的仔细。”电焊机操作看似简单，实则从开机前的准备到收工后的保养，环环相扣，任何一个环节疏忽都可能影响焊缝质量，甚至引发安全事故。今天就把这些年攒下的经验掰开揉碎，按照操作流程一步步讲清楚。

一、操作前：兵马未动，粮草先行

刚入行时我犯过一个大错：为了赶工没检查焊机状态，结果焊接时突然断电，工件上留了个难看的凹坑，被师傅训了半宿。从那以后我明白，操作前的准备是所有环节的基础，就像炒菜前得先备齐调料、检查灶台，少了哪一步都容易出乱子。

（一）环境检查：给焊接搭个”安全屋”

焊接作业对环境有严格要求。首先要确认操作场地是否干燥通风——潮湿的地面容易引发漏电，我见过有工友在雨天露天作业，焊机外壳都冒火星子了；通风不良则会让焊接产生的臭氧、氮氧化物等有害气体积聚，时间久了喉咙发疼、眼睛发酸。其次要清理周边易燃物，去年车间有回没收拾角落的纸箱，焊接时飞溅的熔滴引燃了纸箱，幸亏发现及时没酿成大祸。最后地面要平整无杂物，我们每天上班第一件事就是拿扫帚把操作区扫干净，防止绊倒或者踩翻工具。

（二）人员防护：把安全穿在身上

我徒弟小周刚来时觉得戴防护装备麻烦，有次没戴防护手套直接拿刚焊完的工件，结果手掌烫起一串水泡。现在他总说：“师傅，这护具比亲妈还疼我。”正确的防护装备包括：

焊接面罩：一定要选能过滤紫外线、红外线的深色镜片（通常10号以上），我用的是自动变光面罩，引弧时镜片自动变暗，不用频繁摘戴；

防护手套：必须是防火耐高温的帆布或皮革手套，手指部位要贴合，太松容易挂到工件；

工作服：长袖高领的阻燃材质，袖口、领口要扎紧，避免皮肤暴露；

劳保鞋：防砸防穿刺的高腰鞋，我这双鞋头有钢片，上次掉了块焊条头砸脚上，一点事儿没有；

必要时还要戴防尘口罩（特别是焊接不锈钢时）和降噪耳塞（大功率焊机噪音大）。

（三）设备检查：给焊机做个”体检”

焊机就像我们的”第二双手”，操作前必须里里外外检查一遍：

外观检查：看焊机外壳有没有变形、裂纹，风扇是否能正常转动（散热不好容易烧机）；

线路检查：电缆线表皮不能有破损（我常用指甲轻轻划拉，有软塌塌的地方就得换），接头处要拧紧，用手拽一拽确认不松动；

接地检查：接地线必须连接到专用接地极（不能接在水管、暖气管上），接地电阻要小于4Ω，用万用表测过才放心；

附件检查：焊枪喷嘴有没有堵塞（用通针捅一捅），导电嘴磨损情况（直径比焊丝大0.1-0.2mm还能用，太大就得换），送丝机的压丝轮有没有卡异物。

二、操作中：步步为营，稳扎稳打

准备工作做到位，就像给考试备好了文具，接下来进入最关键的实操环节。这部分我分”参数设置-引弧-运条-收弧”四个步骤讲，每个步骤都有小技巧。

（一）参数设置：给焊机定个”节奏”

参数设置是焊接的”指挥棒”，电流、电压、送丝速度调不对，焊缝要么太宽像毛毛虫，要么太窄不熔合。我总结了个口诀：“看材料定电流，看电流调电压，焊丝直径来辅助”。

电流选择：主要看工件厚度和材料。比如6mm厚的低碳钢，用φ1.2mm焊丝，电流大概在180-220A；如果是不锈钢，因为导热慢，电流要比碳钢小10%-15%；薄板（2mm以下）得用小电流（80-120A），不然容易烧穿；

电压匹配：电压太低，焊丝容易粘工件；太高了，焊缝会变宽且飞溅大。我一般按”电压=0.04×电流+16±2”来调，比如电流200A，电压大概在24-28V之间，具体还得看熔滴过渡状态——电压合适时，熔滴是细颗粒过渡，声音”噗噗”均匀；电压低了会”啪啪”爆响，高了声音发”嘶”；

送丝速度：半自动焊机的送丝速度和电流是联动的，电流调大，送丝速度也要加快，保证焊丝熔化速度和送进速度平衡；

其他参数：比如氩弧焊要调气体流量（一般8-15L/min），气保焊要检查二氧化碳气瓶压力（低于0.5MPa就得换瓶，不然气体不纯焊缝会有气孔）。

（二）引弧：点燃焊接的”第一把火”

引弧是焊接的起点，就像煮饺子得先把水烧开。常见的引弧方法有两种：

碰击法：焊枪垂直工件，焊丝轻碰工件后快速提起2-3mm（就像划火柴，碰一下就起来）。适合新手，因为不容易粘焊丝，但要注意速度，太慢了焊丝容易粘在工件上（这时候别硬拽，轻轻左右晃动焊枪就能脱开）；

划擦法：焊丝像划火柴一样在工件表面轻划2-3cm，然后提起2-3mm。这种方法引弧稳定，但要控制划擦力度，太用力会擦伤工件表面。

我刚学的时候总粘焊丝，师傅教我”手腕要灵活，心里别着急”，现在我引弧基本一次成功，秘诀就是：焊丝离工件1-2mm时稍微停顿0.1秒，等电弧稳定了再移动。

（三）运条：画出焊缝的”生命线”

运条是焊接的核心，手怎么动，焊缝就长成什么样。运条要注意三个要素：速度、角度、