实施指南(2025)《JB_T 14704-2024 汽车转向盘骨架压铸模解读》.pptxVIP

《JB/T14704-2024汽车转向盘骨架压铸模》(2025年)实施指南

目录解码《JB/T14704-2024》:汽车转向盘骨架压铸模标准核心要义与未来行业适配密码材料选择新标杆:《JB/T14704-2024》下压铸模关键材料性能要求与轻量化趋势下的选型策略制造工艺升级路径:从标准要求看汽车转向盘骨架压铸模精密加工与智能化生产转型方向安装调试与维护:标准指导下压铸模高效投产与延长寿命的实操技巧及成本优化策略标准与产业融合:《JB/T14704-2024》如何推动汽车转向系统产业链协同创新与价值升级标准框架深度透视:《JB/T14704-2024》如何构建转向盘骨架压铸模全流程技术规范体系结构设计破局点:标准如何规范转向盘骨架压铸模核心结构并破解复杂成型技术难题质量检测新维度:《JB/T14704-2024》全项检测指标解析与行业质量提升落地方案合规性落地挑战:企业执行《JB/T14704-2024》常见痛点剖析与专家级解决方案未来展望与迭代:基于《JB/T14704-2024》预判汽车转向盘骨架压铸模技术突破与标准演进方解码《JB/T14704-2024》：汽车转向盘骨架压铸模标准核心要义与未来行业适配密码

标准制定背景与行业驱动因素：为何亟需专项标准规范转向盘骨架压铸模领域当前汽车产业向轻量化、高安全性升级，转向盘骨架作为关键安全件，其压铸模质量直接影响产品性能。此前行业缺乏统一专项标准，导致模具质量参差不齐、适配性差。《JB/T14704-2024》应势而生，解决行业痛点，推动模具制造标准化，适配新能源汽车转向系统升级需求。

本标准适用于汽车转向盘骨架压铸用金属模具，涵盖模具设计、材料、制造、检测、安装维护全流程。明确排除非汽车用转向盘骨架压铸模，以及采用非常规压铸工艺（如半固态压铸）的特殊模具，清晰界定适用边界，避免执行中的模糊地带。标准核心范围与适用边界：哪些压铸模产品需严格遵循《JB/T14704-2024》要求010201

标准核心术语与定义解析：专家视角拆解易混淆概念确保执行无偏差01标准界定“转向盘骨架压铸模”“模芯”“抽芯机构”等20余个核心术语。如区分“压铸模工作带”与“导向带”，前者指控制金属液流动的关键区域，后者起导向定位作用，二者功能易混淆。专家解读明确术语内涵与应用场景，避免企业因概念模糊导致模具设计制造偏差。02

标准与行业未来趋势适配性：新能源与智能化浪潮下标准如何支撑产业升级新能源汽车对转向盘骨架轻量化（如采用铝合金压铸）、集成化（集成传感器支架）要求提升，标准中材料性能、结构设计条款已预留适配空间。同时，针对智能化生产，标准提及模具与智能检测设备的数据接口要求，为未来模具智能制造、远程运维奠定基础，实现标准与产业升级同频。

标准框架深度透视：《JB/T14704-2024》如何构建转向盘骨架压铸模全流程技术规范体系

标准整体结构与逻辑脉络：从设计到报废，标准如何实现全生命周期覆盖01标准共分8章，按“基础要求—设计—制造—检测—安装调试—使用维护—报废”全生命周期逻辑构建。先明确术语、符号等基础，再依次规范各环节技术要求，最后规定报废判定标准，形成闭环管理体系，确保模具从研发到淘汰的每个环节都有章可循。02

核心技术章节权重与重点分布：为何设计与检测章节成为标准“重头戏”设计（第4章）与检测（第6章）章节内容占比超40%，为核心章节。设计决定模具成型精度与寿命，标准细化模芯结构、冷却系统等设计参数；检测直接关乎模具质量，涵盖尺寸、硬度等全项检测要求。二者为模具性能核心保障，故成为标准重点。12

标准与相关国标、行标的衔接：如何避免与《GB/T12554》等标准的执行冲突标准明确与《GB/T12554模具术语》《JB/T8084压铸模技术条件》等衔接规则。如术语定义优先沿用国标，若国标未涵盖转向盘骨架压铸模专项术语，再作补充；技术指标若行标要求高于本标准，执行行标。通过“优先沿用、补充专项、就高执行”原则，避免执行冲突。

标准条款的强制性与推荐性区分：企业需重点攻坚哪些“硬性指标”A标准中“模具工作表面硬度不低于50HRC”“冷却系统泄漏量不大于5mL/min”等条款为强制性要求，直接影响模具安全性与可靠性，企业必须严格达标。而“推荐采用CAD/CAE一体化设计方法”等为推荐性条款，企业可结合自身条件逐步实施，硬性指标是企业执行中的攻坚重点。B

材料选择新标杆：《JB/T14704-2024》下压铸模关键材料性能要求与轻量化趋势下的选型策略

模芯与模架材料性能硬性指标：标准对H13钢等核