吊篮施工组织设计.docxVIP

吊篮施工组织设计

1.工程概况与施工目标

本项目为高层建筑外墙装饰及维修工程，建筑总高度98米，共28层，需采用电动吊篮进行外墙涂料施工、幕墙安装及局部修补工作。施工周期预计45天，目标是在确保安全的前提下，高效完成外立面作业，同时减少对建筑内部办公/居住功能的影响。

2.吊篮选型与布置

根据建筑结构特点，选用ZLP630型电动吊篮（额定载重630kg），篮体尺寸为2.5米×0.76米，配备独立安全锁和紧急制动装置。吊篮平面布置沿建筑四周均匀分布，重点区域（如转角、飘窗）增设短篮体以适应复杂造型。悬挂机构采用配重式支架，每台吊篮配重块不少于1000kg，确保抗倾覆安全系数≥2.5。

3.施工流程与关键节点

安装阶段：先在屋顶地面测量放线，安装悬挂支架并调试配重平衡，随后逐段悬挂钢丝绳（直径≥8.3mm），安装篮体及电气系统。

作业阶段：每日施工前需进行空载试运行，检查安全锁灵敏度；作业时人员必须系挂双钩安全带，工具袋固定在篮体扶手上。

拆除阶段：按“先降篮、后拆绳、再移架”顺序操作，拆除的部件分类堆放至指定区域。

4.安全保障措施

人员管理：吊篮操作员需持特种作业证上岗，每日班前安全交底记录存档；现场设专职安全员，使用风速仪实时监测风力（超过6级立即停工）。

设备防护：钢丝绳每天检查断丝磨损情况，安全锁每300次动作后送检；篮体四周加装防撞橡胶，避免碰撞墙面。

应急预案：制定突发断电、篮体倾斜等场景的处置流程，屋顶配备应急电源和救援缓降器。

5.质量控制要点

吊篮安装后需经第三方检测机构验收，出具《高处作业吊篮安装验收表》方可使用。

外墙施工垂直度采用激光铅垂仪校核，允许偏差≤3mm/层；涂料施工分色线误差控制在1cm内。

每日填写《吊篮使用记录表》，记录载重人数、作业时段及设备异常情况。

吊篮施工组织设计

一、工程概况

本工程为项目外墙装饰及维修施工，采用吊篮作为主要作业平台。施工区域位于建筑主体外侧，高度范围为20米至80米，涉及玻璃幕墙清洗、外墙涂料修补及局部构件更换等工作。现场环境为城市中心区域，周边人流密集，需充分考虑安全防护及施工协调问题。

二、编制依据

1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）

2.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ2022010）

3.项目施工图纸及设计文件

4.现场勘查记录及业主需求

三、吊篮选型与布置

1.吊篮型号：选用ZLP630型电动吊篮，额定载重630kg，提升速度810m/min，钢丝绳直径≥8.3mm。

2.布置方案：

沿建筑立面分段布置，每段吊篮间距不小于1.5米，避免作业干扰。

悬挑机构采用前梁伸出长度1.21.5米，后配重块每台不少于800kg。

特殊部位（如阳台、飘窗）采用定制支架或辅助吊点固定。

四、施工准备

1.人员配置：

每台吊篮配备2名持证操作人员，1名地面指挥员。

安全员全程监督，电工负责设备调试与应急处理。

2.设备检查：

吊篮进场前需检测安全锁、提升机、电气系统及钢丝绳磨损情况。

空载试运行不少于3次，确认制动灵敏、限位有效。

3.现场准备：

清理吊篮行走路径障碍物，设置警戒区及警示标识。

接通临时电源（380V±5%），电缆线需架空或穿管保护。

五、施工流程

1.安装流程：

悬挑机构安装→钢丝绳铺设→吊篮平台组装→安全锁测试→荷载试验→验收合格。

2.作业流程：

人员系挂安全带→吊篮上升至作业面→固定安全绳→施工操作→下降至地面→设备锁定。