生产经营单位安全生产风险管控清单.doc

生产经营单位安全生产风险管控清单

单位日期：

序号

设施设备

危险有害因素

可能导致事故类型

事故后果

风险分析

主要管控措施

应急措施

责任部门/岗位

L

S

R

风险级别

一：生产车间

1

带

锯

床

1.防护罩缺损、开关、按键及安全联锁装置失灵，未接地。线路裸露，造成触电；

2、作业人员未按规定穿戴好劳动防护用品，人员违规操作导致机械伤害。

触电、

机械伤害

人员伤害、财产损失

3

2

6

低风险/蓝色

1、开机前检查设备联锁装置及各指示信号有无异常变化，接地是否正常；经常检查保证行程开关、限位灵敏可靠；检查照明线，使用安全电压；检查如有异常及时进行检维修，确保工件固定固牢后方可进行作业。

2、禁止带手套开动机床，禁止超负荷（最大扭矩、最大功率、、最大切削力、最大承重等）使用机床。

3、锯床在运转中，不准中途变速，材料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠。

4、机床出现异常噪音时，必须立即停止工作，查明原因，排除故障。维护机床时，必须在关掉电源的情况下进行。

5、在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。

6、工作完毕，切断电源，机器按要求定期做好安检及保养。

7、操作人员正确穿戴个人防护用品，严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作。

触电

1、迅速切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源；将伤者移至安全地带；

2、若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利呼吸；

3、若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救；

4、向上级报告，并拨打“120”急救电话，送医院救治。

机械伤害

1、发生机械事故后，应立即切断设备电源。

2、检查伤员情况，针对性的进行止血包扎、心肺复苏、人工呼吸等急救，如胸腔骨折禁止心肺复苏，如骨折立即用硬板固定受伤部位。

3、尽快拨打急救电话。

生产车间/

2

摇臂钻床

电源电压不正常，电线老化、裸露、短路，无保护接地导致触电；

作业人员未按规定穿戴好劳动防护用品，人员违规操作导致机械伤害。

3、裁床操作过程中出现违章作业，加工危险件造成机械伤害。

触电、

机械伤害

人员伤害、

财产损失

2

3

6

低风险/蓝色

1、检查电缆、电线外皮有若裸露、破裂应及时更换，设备电源开关前加装漏电保护器并可靠接地。

2、本岗位员工，应熟悉掌握岗位操作规程，严格按照操作规程工作，严禁违章操作，开机前，佩戴好劳动防护用品。

3、有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动部件和传动装置应设置防护罩并确保完好有效。

4、转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。

5、设备维护检修时应使用能量锁定装置

6、健全安全操作规程和设备巡检制度，进行专项培训。加强员工教育培训，培训合格后方可上岗.严格执行规章制度和操作规程

7、按规定进行安全检查或巡回检查，定期维护保养设备。做好记录。

8、为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用。严格遵守劳动纪律，杜绝违章操作。

触电

1、迅速切断电源，或者用绝缘物体挑开电线或带电物体，使伤者尽快脱离电源；伤者移至安全地带；

2、若触电者失去知觉，心脏、呼吸还在，应使其平卧，解开衣服，以利呼吸；

3、若触电者呼吸、脉搏停止，必须实施人工呼吸或胸外心脏挤压法抢救；

4、向上级报告，并拨打“120”急救电话，送医院救治。

机械伤害

1、发现伤人事故，立即关闭电源，对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。

2、根据伤情不同，科学采取人工呼吸、消毒、包扎、止血等急救措施，要根据病情轻重迅速拨打120，及时把伤员送往医院治疗，应尽量减少颠簸，密切注意伤员情况。

生产车间/

3

立

式

钻

床

1、操作工违规操作，造成人员机械伤害。

2、防护罩缺损、开关、按键及安全联锁装置失灵，造成触电。

3、操作工未正确佩戴个人防护用品，造成机械伤害。

触电、

机械伤害

人员伤害、财产损失

2

3

6

低风险/蓝色

1、工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2、摇臂和主轴箱各部锁紧后，再进行操作。摇臂回转范围内不得有障碍物。

3、开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。

4、正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

5、装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套