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围墙施工方案

一、工程概况

围墙施工是整个建筑项目的重要组成部分，它不仅具有划分区域、保障安全的功能，还在一定程度上影响着项目的整体美观度。本次围墙工程主要包括围墙基础施工、墙体砌筑、墙面装饰以及附属设施安装等内容。

围墙总长约[X]米，高度为[X]米，基础形式为条形基础，墙体采用砖砌结构，墙面采用水泥砂浆抹面并进行涂料装饰。围墙顶部设置压顶，围墙每隔一定距离设置构造柱以增强墙体稳定性。

二、施工准备

（一）技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图和技术要求。进行图纸会审，将图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

收集与本工程相关的规范、标准和图集，如《砌体结构工程施工质量验收规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》等，作为施工过程中的技术依据。

（二）材料准备

根据施工进度计划，提前编制材料采购计划。选择信誉良好的供应商，对原材料进行严格的质量检验。水泥应具有质量证明文件，安定性和强度符合要求；砖的品种、规格和强度等级应符合设计要求，并有产品合格证书；砂应采用中砂，含泥量不超过规定标准。

材料进场后，应按规格、品种分类堆放，并做好标识。对水泥、砖等主要材料应进行抽样复试，合格后方可使用。

（三）人员准备

组建专业的施工队伍，施工人员应具备相应的资质和丰富的施工经验。对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

合理安排施工人员的工作岗位，明确各岗位的职责和工作内容。根据施工进度计划，及时调整施工人员的数量，确保施工顺利进行。

（四）机械准备

配备齐全的施工机械设备，如挖掘机、装载机、搅拌机、振捣棒、电焊机等。对施工机械设备进行调试和维护，确保机械设备性能良好，运行正常。

准备好施工所需的工具，如铁锹、瓦刀、抹子、靠尺等。对施工工具进行检查和维修，保证工具的完好性和适用性。

（五）现场准备

进行施工现场的“三通一平”工作，即通路、通水、通电和平整场地。搭建临时设施，如办公用房、宿舍、仓库等，为施工人员提供良好的生活和工作条件。

根据施工总平面布置图，进行测量放线，确定围墙的位置和标高。设置控制桩和水准点，并做好保护工作。

三、施工工艺

（一）基础施工

1.土方开挖

根据设计图纸和现场实际情况，确定土方开挖的范围和深度。采用机械开挖为主，人工清底为辅的方式进行土方开挖。在开挖过程中，严格控制开挖深度和边坡坡度，避免超挖和扰动基底土。

当开挖至基底设计标高以上200300mm时，停止机械开挖，采用人工清底至设计标高。将基底的浮土、杂物清理干净，验槽合格后方可进行下一道工序。

2.钢筋绑扎

按照设计要求进行钢筋的加工和制作。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范规定。

在基底上弹出钢筋的位置线，按照位置线进行钢筋绑扎。钢筋绑扎应牢固，钢筋的间距和保护层厚度应符合设计要求。在钢筋绑扎过程中，设置钢筋马凳，保证钢筋的位置准确。

3.模板安装

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。模板表面应平整光滑，拼缝严密，不得漏浆。

根据基础的尺寸和形状，进行模板的安装。模板安装应牢固可靠，支撑系统应稳定。在模板安装过程中，检查模板的垂直度和尺寸偏差，确保模板的安装质量符合要求。

4.混凝土浇筑

混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计。混凝土应采用商品混凝土，由搅拌站统一供应。

在混凝土浇筑前，对模板和钢筋进行检查，确保模板和钢筋的安装质量符合要求。清除模板内的杂物和积水，对模板进行湿润。

混凝土浇筑应采用分层浇筑、分层振捣的方法。每层混凝土的浇筑厚度不宜超过300mm，振捣应密实，不得出现漏振和过振现象。在混凝土浇筑过程中，派专人负责观察模板和钢筋的情况，如发现模板变形、钢筋移位等情况，应及时采取措施进行处理。

混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。采用覆盖浇水养护的方法，养护时间不少于7天。

（二）墙体砌筑

1.砖的砌筑准备

砖在砌筑前应进行浇水湿润，含水率宜控制在10%15%。根据墙体的尺寸和砖的规格，进行排砖撂底，确定砖的砌筑方式和灰缝宽度。

在基础上弹出墙体的轴线和边线，立好皮数杆。皮数杆应垂直、牢固，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度和门窗洞口的位置。

2.砖的砌筑

墙体砌筑应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砖的砌筑应横平竖直，灰缝均匀一致，灰缝厚度宜控制在812mm。

墙体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的