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《JB/T10040-2017超硬磨料制品金刚石修整滚轮》(2025年)实施指南
目录02040608100103050709金刚石修整滚轮“身份密码”:JB/T10040-2017如何规范产品分类、型号与标记?解锁行业长期混淆的产品标识难题性能“天花板”如何界定?JB/T10040-2017中金刚石修整滚轮关键性能指标解读,专家教你避开检测数据陷阱包装、运输与储存“三重防护”:JB/T10040-2017如何降低产品损耗率?破解行业物流环节常见质量问题标准实施“痛点”破解:企业执行JB/T10040-2017时常见问题有哪些?专家给出针对性解决方案与优化建议标准引领行业变革:JB/T10040-2017将如何推动超硬磨料制品技术创新与产业升级?预测未来3-5年行业发展新态势深度解码JB/T10040-2017:为何它成为超硬磨料制品行业质量管控新标杆?专家视角剖析标准核心价值与未来5年应用趋势从原材料到成品:JB/T10040-2017对金刚石修整滚轮制造全流程提出哪些硬性要求?揭秘高质量产品的诞生密码检测环节暗藏玄机:JB/T10040-2017规定的检测方法与设备有何特殊之处?掌握这些让产品质量检测更精准高效应用场景“量身定制”:JB/T10040-2017如何指导不同领域选择适配的金刚石修整滚轮?助力企业提升生产效率与国际标准“对话”:JB/T10040-2017与国际同类标准存在哪些差异?未来如何实现与国际接轨的升级方向
深度解码JB/T10040-2017:为何它成为超硬磨料制品行业质量管控新标杆?专家视角剖析标准核心价值与未来5年应用趋势
标准出台的行业背景:为何超硬磨料制品行业急需统一质量标准?01超硬磨料制品行业快速发展,金刚石修整滚轮产品质量参差不齐,不同企业生产的产品在性能、规格等方面差异大,导致下游企业选型难、使用效果不稳定。市场缺乏统一标准,恶性竞争频发,阻碍行业健康发展,因此急需统一质量标准规范市场秩序。02
JB/T10040-2017的核心价值:它为行业解决了哪些关键难题?该标准明确了金刚石修整滚轮的技术要求、检测方法等,解决了产品分类混乱、性能指标模糊、检测无统一依据等难题。让企业生产有章可循,下游企业采购有标准可依,减少供需矛盾,提升全行业产品质量水平与竞争力。0102
未来5年标准应用趋势:JB/T10040-2017将如何影响行业发展格局?01未来5年,随着行业对产品质量要求提升,该标准应用将更广泛。将推动企业加大技术研发,向高质量、高精度产品转型。同时,标准将促进行业资源整合,淘汰落后产能,形成良性竞争格局,助力我国超硬磨料制品行业迈向高端化。02
金刚石修整滚轮“身份密码”:JB/T10040-2017如何规范产品分类、型号与标记?解锁行业长期混淆的产品标识难题
产品分类逻辑:标准依据哪些核心要素对金刚石修整滚轮进行分类?01标准依据滚轮的结构形式、修整方式、基体材料及金刚石磨料类型等核心要素分类。结构形式分整体式、组合式;修整方式分切入式、仿形式;基体材料有钢、铸铁等;磨料类型含天然、人造金刚石,让分类清晰且贴合实际应用。02
型号编制规则:如何通过型号快速判断金刚石修整滚轮的关键参数?01型号由字母和数字组成,首字母代表结构形式,后续字母依次表示修整方式、基体材料,数字则标注滚轮外径、宽度、孔径等关键尺寸参数。通过型号可快速知晓产品核心信息,方便企业选型与生产管理。02
产品标记规范:标准对标记内容与标注位置有哪些具体要求?标记内容需包含产品型号、标准编号、生产企业名称、生产日期及批号。标注位置应选在滚轮非工作表面且易观察处,要求清晰、牢固,不易脱落,确保产品全生命周期可追溯,解决了行业标识混乱、信息不全的问题。
从原材料到成品:JB/T10040-2017对金刚石修整滚轮制造全流程提出哪些硬性要求?揭秘高质量产品的诞生密码
金刚石磨料需满足硬度、强度、粒度分布等指标,硬度≥HV10000,强度符合相关等级要求,粒度偏差不超过规定范围。基体材料需具备足够强度与刚度,钢基体抗拉强度≥600MPa,铸铁基体硬度≥HB180,且需无裂纹、气孔等缺陷。原材料质量管控:金刚石磨料、基体材料等需满足哪些性能指标?010201
成型工艺要求:压制、烧结等关键成型环节有哪些严格规范?压制环节需控制压力、保压时间,压力偏差≤±5%,保压时间误差不超过10%,确保坯体密度均匀。烧结时严格控制升温速率、烧结温度与保温时间,升温速率≤10℃/min,温度偏差±5℃,保温时间符合不同产品规格
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