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仓储新员工安全培训课件
目录
01.
仓储安全基础知识
02.
个人防护装备使用
03.
仓储作业流程安全
04.
消防安全教育
05.
化学品与危险品管理
06.
安全培训考核与反馈
仓储安全基础知识
01
安全操作规程
员工在操作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，以防止意外伤害。
正确使用个人防护装备
对于仓储中的化学品，员工需了解其性质，正确存储、搬运，并在紧急情况下知道如何应对泄漏等事故。
严格遵守化学品管理规定
在搬运货物时，应使用正确的搬运技巧和工具，避免因操作不当导致的物品损坏或人员受伤。
遵守货物搬运规则
01
02
03
常见安全隐患
员工在搬运重物时若未使用正确姿势或未借助机械设备，易造成肌肉拉伤或扭伤。
不当搬运导致伤害
仓储中存放的化学品若未妥善管理，泄漏可能造成火灾、爆炸或员工中毒等严重后果。
化学品泄漏风险
电气设备若未定期检查或使用不当，可能导致电击或火灾，威胁员工安全。
电气设备使用不当
在进行货架整理等高空作业时，若安全带、防护网等安全措施不到位，易发生坠落事故。
高空作业防护不足
应急处理流程
员工应学会识别火灾、泄漏等紧急情况的征兆，迅速采取行动。
识别紧急情况
紧急情况处理后，及时向上级报告并记录事件详情，为后续分析提供依据。
熟悉并正确使用灭火器、急救包等应急设备，以应对突发事件。
按照预案指示，有序疏散人员至安全区域，并进行点名确认。
一旦识别紧急情况，立即启动预先制定的应急预案，通知相关人员。
疏散与集合
启动应急预案
使用应急设备
报告与记录
个人防护装备使用
02
防护装备种类
在仓储作业中，安全头盔能有效保护员工头部免受撞击和坠物伤害。
安全头盔
防护眼镜用于防止灰尘、飞溅物或化学品对眼睛造成伤害，保障视觉安全。
防护眼镜
防切割手套能保护手部免受锐利物品伤害，适用于搬运尖锐货物或使用刀具的场合。
防切割手套
防滑安全鞋能减少在湿滑地面作业时滑倒的风险，保护员工脚部不受伤害。
防滑安全鞋
正确穿戴方法
01
选择合适尺寸的防护装备
确保防护服、手套和安全鞋等装备合身，避免过大或过小影响安全和工作效率。
02
检查装备完好性
在穿戴前仔细检查防护装备是否有损坏或缺陷，如头盔、护目镜、耳塞等。
03
穿戴步骤遵循指导
按照安全操作规程，正确穿戴防护装备，如先穿防护服再戴头盔，确保穿戴顺序正确。
04
定期更换和维护
根据使用频率和装备的磨损情况定期更换个人防护装备，并进行必要的维护保养。
维护与更换
新员工应学会每日对防护装备进行检查，确保无损坏、功能正常，如头盔、安全鞋等。
定期检查个人防护装备
教育员工识别和报告损坏的个人防护装备，如撕裂的工作服或磨损的手套，并及时更换。
更换损坏的装备
培训新员工如何正确存放个人防护装备，避免日晒、潮湿或机械损伤，延长使用寿命。
正确存储防护装备
仓储作业流程安全
03
货物搬运安全
使用叉车等搬运设备时，员工需经过专业培训，确保操作规范，避免事故。
正确使用搬运设备
货物堆放应遵循“上轻下重、中间稳固”的原则，防止倒塌伤人。
货物堆放稳定性
搬运作业时，员工必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，以降低受伤风险。
个人防护装备使用
货架管理规范
03
在货架显眼位置标明最大承重限制，避免超重存放导致货架损坏或货物坠落。
明确标识货物重量限制
02
定期对货架进行稳固性检查，确保无螺丝松动、变形或损坏，防止货物滑落造成安全事故。
定期检查货架稳固性
01
根据货物类型和尺寸合理规划货架布局，确保货物易于存取，避免过高堆放导致倒塌。
合理规划货架布局
04
对于有保质期的货物，实施先进先出原则，确保货物新鲜，减少因过期造成的损失和风险。
实施先进先出原则
设备操作安全
在使用叉车搬运货物时，操作人员必须遵守安全规程，进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
叉车操作规程
01
定期对货架进行安全检查，确保其稳固性，防止货物倒塌造成人员伤害或财产损失。
货架安全检查
02
装卸作业时，员工需穿戴适当的防护装备，按照操作手册进行作业，避免因操作不当引发事故。
装卸作业规范
03
消防安全教育
04
火灾预防措施
定期检查消防设施，确保灭火器、烟雾报警器等设备完好可用。
定期检查设备
明确仓库内的安全通道和紧急出口，保持畅通无阻，划分禁火区域。
划分安全区域
灭火器使用方法
压把喷射
压下把手，对准火焰根部喷射。
拔销握管
拔掉保险销，握紧喷管对准火源。
01
02
疏散逃生演练
训练员工在火灾等紧急情况下的快速反应和正确应对措施。
应急反应训练
模拟真实火灾场景，让员工熟悉疏散路线和逃生方法。
模拟火灾场景
化学品与危险品管理
05
危险品分类
例如汽油、油漆等，需妥善存储，远离火源，防止火灾发生。
易燃液体
如硫酸、盐
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