焊装-涂装检验记录卡（B）.xlsVIP

涂装B

焊装B

说明3

流程卡2

封面1

作业内容

车辆编号

车辆型号

发动机型号

发动机号

VIN代码

底盘型号

序号

负责部门

部门负责人

检验人员

修整人员

复检人员

签字（时间）

序号

3C编号

备注

补装人员签名

生管课负责人签名

制造单位

产品制造缺料项目

1.填写流程卡时，要求字迹清楚，书写工整、规范，不得随意涂鸦，保证流程卡整洁.各部门须保证流程卡存放在防潮、安全的地方，禁止雨淋、丢失、撕裂或挪为它用，对于违反规定、填写字迹不清、弄脏、损坏流程卡、严重违规者视情节严重程度罚款200～500元。

2.制造部下线交检时，流程卡的“交检日期”“项目负责人”及每一装配项目的“制作者”、工位长”栏应填写清楚。“制作者”栏由制作者本人将本人姓名全称填写在栏内；“记录”栏由工位负责人在仔细检查每一制作项目，在确认无误后，由工位负责人在流程卡“记录”栏内填写“OK”表示自检合格，填写“NO”表示不合格待返修，同时并将有关的该装配项目的缺陷点记录在“记录”栏内，并在“工位长”栏中签名，制造者在须填写具体数值时（如力矩），也填写在“记录”栏内。未按以上要求填写者视情节严重程度罚款100～300元。

产品制造检验记录卡

缺料填写人签名

记录卡填写说明

1.在发放记录卡时，应将车型号、车号、3C编号填写清楚。

6.终检检验员须在产品检验报告单填上写未解决缺陷和缺料或代用件记录，并选择检验结论，入库检验员须在最终放行人栏中签名，如有重大缺陷项目无法解决需放行的须由品管部负责人签名

2.填写记录卡时，要求字迹清楚，书写工整、规范，不得随意涂鸦，保证记录卡整洁。各部门保证记录卡存放在防潮、安全的地方，禁止雨淋、丢失、撕裂或挪为它用，对于违反规定、填写字迹不清、弄脏、损坏记录卡严重违规者罚款200～500元。

3.检验员根据表中的每一个部件项目进行检验，判定，如符合要求则在检验员判定栏中打“√”，如发现不良问题、缺陷时，将发现的问题，缺陷要做好记录，并在检验员评定栏中打“X”由制造课进行修整，检验员复检后如符合要求，则在检验员复检栏中打“√”，如无此项目，则在判定栏中打“O”；责任部门栏中属于制造原因造成的填写相应的课，属于材料、外购件原因造成的填写“外”，属于工艺、设计原因造成的填写“设”。

品管部

5.项目的重要分类：按项目重要性，检验项目可分为A类项目----关键件：如不能满足要求，将危及人身安全，B类项目----重要件：如不能满足要求，导致产品不能完成主要任务，C类项目----次要件：如不能满足要求，导致产品性能下降，D类项目——一般件：除上述以外的部件。

缺陷扣分

A

B

C

D

类别

——

骨架焊装流程记录卡

制造部门

日期

焊装项目

装配记录

作业者（签名）

工位长（签名）

检验记录

责任部门

修整记录（签名）

复检

外观

顶盖骨架

预埋铁

顶窗

顶侧蒙皮

顶盖蒙皮

空调回风止口

安全顶窗止口

对角线差：mm

腰梁

侧窗

玻璃种类：□中空/□钢化

玻璃型式：□全封闭/□推拉窗

仓框

门框

车身拼焊

龙门框架对角mm

左右腰梁

直线度左：mm右：mm

后台阶及驾驶区骨架

管夹

地板骨架

座椅侧支板

前电视埋

后台阶封板

车身两侧降音材料

厂家：

发动机仓降音材料

涨拉蒙皮

平整度：mm/3m

蒙皮焊装

前围玻璃钢蒙皮

打铆

焊止口

装转接箱

行李架埋铁及卧铺上铺埋铁

后玻璃钢

雨刮器支架

前台阶及活动踏步安装

降噪材料

侧窗后C造型封板

凹型地板通道封板

侧围下封板、电动司机窗

轮罩、台阶封板

发动机舱门安装

司机窗

□电动升降/□普通推拉

乘客门安装

前保险杠

后保险杠

前照灯框

发动机舱盖修磨

仓门

安装

支撑杆

手动、气摆舱门板

定位

前：左mm右mm

后：左mm右mm

车身周正性

后轮外胎与车身

左右相差：mm

车身焊接

管线保护

行李舱

燃油箱舱

驾驶区

发动机舱

工具舱

蓄电池安装

电源开关控制盒

手制动阀

厂家：型号：

打胶密封

备注

涂装流程记录卡

装配项目

作业记录

复检

01补玻璃钢

打磨