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柔性光伏支架安装施工方案

一、工程概况

1.1工程基本信息

本光伏项目位于我国西部地区，地处荒漠戈壁区域，项目总装机容量[X]MW，规划安装[X]块[X]W的光伏组件，全部采用第四代柔性光伏支架系统。该支架以拉索为主要受力构件，通过“悬、拉、挂、撑、压”的施工工艺实现组件支撑，可充分适应荒漠戈壁地区开阔、地形相对平缓但地表多碎石的特点，同时能有效利用当地丰富的太阳能资源，提升发电效率。项目计划总工期[X]天，涵盖支架基础施工、拉索安装、组件挂载等全部工序，最终实现并网发电目标。

1.2工程区域环境特征

1.2.1地形地貌

工程区域为典型荒漠戈壁地貌，地表以碎石、沙砾为主，地势整体起伏较小，局部存在低矮缓坡，坡度多在3°以内。地表无植被覆盖，土壤层较薄，下部为风化岩层或戈壁砾石层，承载力相对稳定，但局部可能存在松散碎石堆积区，需在基础施工前进行场地勘察与处理。

1.2.2气候条件

西部地区荒漠戈壁区域气候干旱少雨，年平均降水量不足[X]mm，年蒸发量远超降水量。昼夜温差大，夏季最高气温可达40℃以上，冬季最低气温低至-20℃以下。常年多风，主导风向为[具体风向]，平均风速[X]m/s，阵风风速可达[X]m/s，且春季多沙尘暴天气，对支架结构稳定性和施工安全影响较大。

1.2.3水文地质

区域地下水位埋藏较深，一般在[X]m以下，对基础施工无直接影响。土壤类型以戈壁土为主，颗粒粗、透水性强，无湿陷性，但局部可能存在盐渍土，需在基础施工前检测土壤腐蚀性，避免对金属构件造成侵蚀。

1.3第四代柔性光伏支架系统特点

本项目采用的第四代柔性光伏支架系统，核心受力构件为高强度预应力钢绞线拉索，通过“悬、拉、挂、撑、压”工艺形成稳定的空间索网结构。支架东西向最大连续长度可达1500m以上，净空高度≥10m，倾角可在-10°~45°之间调节，能根据太阳高度角变化实现动态跟踪，较固定支架发电效率提升10%以上。支架系统还配备南北向排间索杆抗风稳定系统，可有效抵御荒漠戈壁地区强风荷载，保障结构安全。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前组织技术人员、施工班组长等相关人员进行图纸会审，重点审查支架基础位置、拉索锚固点设计、索网结构参数等内容，核对图纸与现场实际地形是否相符，及时发现并解决图纸中的矛盾或疑问，形成图纸会审纪要。

依据会审后的图纸及相关规范，编制详细的技术交底文件，明确各工序施工流程、技术参数、质量标准。采用分级交底方式，项目技术负责人向施工班组长交底，施工班组长向作业人员交底，确保每位作业人员清楚掌握施工要求，交底过程留存书面记录及影像资料。

2.1.2施工方案细化与验算

结合荒漠戈壁地区环境特点，对第四代柔性光伏支架“悬、拉、挂、撑、压”施工工艺进行细化，明确各工序施工顺序、设备选型、人员配置。针对拉索张拉、支架倾角调节等关键工序，制定专项施工方案，明确张拉顺序、张拉力度、监测方法。

委托专业机构对支架系统进行力学验算，包括拉索承载力、基础抗拔力、支架整体抗风稳定性等，验算结果需满足《光伏发电站设计规范》（GB50797-2012）及《柔性光伏支架技术要求》等相关标准要求。根据验算结果，调整施工参数，确保支架系统在当地气候条件下安全稳定运行。

2.1.3现场勘察与测量放线方案编制

组织测量人员对施工现场进行详细勘察，采用全站仪、GPS定位系统等设备，测量场地地形标高、坡度，标注地下隐蔽设施（如输油管道、通信光缆等）位置，绘制现场地形地貌图。对局部松散碎石区、低洼区进行标记，制定针对性处理方案。

根据勘察结果及设计图纸，编制测量放线方案，明确测量控制网布设原则、控制点设置位置、放线精度要求。在施工现场设置永久性测量控制点，采用混凝土浇筑固定，做好保护措施，确保控制点在施工过程中不被破坏，为后续基础施工、支架安装提供准确基准。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与检验

依据施工图纸及技术要求，制定材料采购计划，明确拉索（高强度预应力钢绞线）、支架基础构件（预埋件、锚栓等）、光伏组件、连接件等材料的规格、型号、数量、质量标准及到货时间。优先选择具有相关资质、信誉良好的供应商，签订采购合同，明确质量责任与售后服务条款。

材料到货后，组织质检人员按照规范要求进行检验。拉索需检查外观质量（无锈蚀、断丝）、直径偏差、抗拉强度等性能指标，出具质量检验报告；基础构件需检查材质证明书、外观尺寸偏差，采用抽样送检方式检测力学性能；光伏组件需检查外观完整性、电性能参数，确保符合设计要求。不合格材料严禁入场，需及时退换货并做好记录。

2.2.2材料存储与管理

在施工现场设置专门的材料存储区，划分拉索存储区、基础构件存储区、光伏组件存储区等，采用隔离设施分隔，避免不同材料混杂。存储区地面采用碎石铺垫或浇筑