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采矿工程施工技术方案范本

引言

本方案旨在为特定采矿工程项目提供一套系统、科学、安全且经济可行的施工技术指导。方案编制基于对项目地质条件、资源赋存状况、开采技术条件及相关法律法规的深入研究与分析,结合当前行业先进技术与管理经验,力求实现矿山开采的高效、安全、环保目标。本方案将作为项目施工组织与管理的核心依据,在实施过程中,应根据实际情况进行动态调整与优化。

一、工程概况与地质条件分析

1.1工程概况

简述项目名称、地理位置、隶属关系、建设规模、服务年限、主要产品及产量等。明确项目的开采范围、井田境界、井口位置(如为地下开采)或开采平台(如为露天开采)等基本信息。概述项目的前期工作进展,如地质勘探程度、设计审批情况等。

1.2地质条件分析

1.2.1地形地貌与地层岩性

描述矿区地形特征,如海拔高度、相对高差、地形坡度、主要地貌单元等。详细阐述矿区内地层的时代、岩性特征、厚度及分布规律,重点分析与矿体开采密切相关的地层。

1.2.2地质构造

分析矿区内主要的褶皱、断层、节理裂隙等地质构造的发育情况、分布特征及其对矿体连续性、完整性和开采作业的影响。评估构造应力场对井巷工程稳定性的潜在作用。

1.2.3水文地质条件

查明矿区主要含水层的类型、分布、富水性、渗透性,以及地下水的补给、径流、排泄条件。分析矿坑充水因素、涌水量预测及其对开采的影响,制定相应的防治水措施初步思路。

1.2.4矿体特征

详细描述矿体的赋存状态,包括矿体的走向、倾向、倾角、厚度及其变化规律,矿体的形态、规模、分布范围。阐述矿石的物质成分、结构构造、有用组分含量、有害杂质含量及其分布特征。

1.2.5矿石及围岩物理力学性质

测定并提供矿石及顶底板围岩的密度、抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、弹性模量、泊松比等关键物理力学参数,为选择采矿方法、进行巷道支护设计和地压管理提供依据。

1.2.6其他开采技术条件

分析矿区的地温、瓦斯、粉尘、放射性等情况,评估其对开采作业安全的影响。

二、施工总体部署

2.1施工总流程

明确从施工准备开始,经井巷工程(或剥离工程)、采准切割工程、回采工程,直至矿石运输、提升(或外排)、废石处理等一系列主要工序的先后顺序和逻辑关系。

2.2施工总平面布置

根据矿山地形条件和生产工艺流程,合理规划施工区域内的主要设施布局,包括:

*主要施工井巷井口(或露天采场出入沟)位置。

*施工辅助设施(如压风机房、空压机房、通风机房、变电所、机修间、材料库、炸药库、雷管库、办公及生活区等)的布置。

*施工运输道路、临时排水系统、供电线路、供水管路的规划。

*施工材料、设备堆放场地及废石(土)临时排弃场地的划定。

平面布置应遵循安全、高效、经济、环保及便于管理的原则。

2.3施工顺序与阶段划分

根据矿山建设规模和工期要求,将整个施工过程划分为若干阶段,明确各阶段的主要施工任务、起止时间及衔接关系。例如:施工准备阶段、井筒(或堑沟)施工阶段、主要开拓巷道(或剥离)施工阶段、采准切割工程施工阶段、试生产阶段等。

2.4主要施工设备选型与配置

根据施工方法、工程量、工期要求及地质条件,选择合适的施工设备类型和规格,并进行合理配置。重点包括掘进设备、装载设备、运输设备、提升设备、支护设备、辅助生产设备等。设备配置应满足施工强度要求,并考虑一定的备用系数。

三、主要施工方法与技术措施

3.1井巷工程施工(如为地下开采)

3.1.1井筒施工

*施工方案选择:根据井筒类型(立井、斜井、平硐)、深度(长度)、穿过岩层的性质、涌水量等因素,选择普通法施工或特殊法施工(如冻结法、钻井法、注浆法等)。

*掘进工艺:详细说明钻眼爆破参数(炮眼布置、装药量、起爆方式等)或机械掘进方法。

*装岩与提升:选择合适的装岩设备和提升方式,制定提升运输系统。

*支护方式:根据井筒围岩稳定性,选择砌碹、喷射混凝土、锚杆、锚索、金属支架等支护形式及其施工工艺。

*井筒排水、通风、照明与信号:制定具体措施,确保施工安全。

*井筒穿过特殊地层(含水层、破碎带等)的技术措施。

3.1.2巷道施工

*平巷(石门、运输巷、回风巷等)施工:

*掘进方法:钻爆法(炮眼布置、装药结构、起爆网络)或机械掘进(综掘机选型与作业)。

*装岩与运输:根据巷道断面和运输距离选择装岩机、刮板输送机、带式输送机或矿车等。

*支护技术:根据围岩条件选择锚杆支护、喷射混凝土支护、锚喷网联合支护、金属支架支护、砌碹支护等,并明确支护参数和施工工艺。

*斜巷施工:除参照平巷施工外,还需制定专门的防跑车、排水、提升等安全技术措施。

*硐室施工:针对井底车场、绞车房、变电所等大型硐室,根据其断面大小、形状和围岩条件,

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