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电力行业设备巡检管理规范2024

第一章总则

1.1目的与依据

为规范电力行业设备巡检工作，确保发电、输电、变电、配电等各类设备的安全稳定运行，及时发现并消除设备隐患，提高设备健康水平和供电可靠性，依据国家相关法律法规、行业标准及企业安全生产要求，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于电力行业各发电企业、电网公司及相关电力用户的设备巡检管理工作。涵盖火力发电、水力发电、新能源发电（风电、光伏等）、输电线路、变电站（换流站）、配电设施等各类电力设备的巡检活动。

1.3基本原则

设备巡检管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“全面覆盖、突出重点、责任到人、标准明确、闭环管理”的原则，确保巡检工作的有效性和及时性。

第二章巡检组织与职责

2.1组织架构

各单位应建立健全设备巡检管理组织体系，明确各级管理部门和巡检班组的职责分工。通常应设立专门的设备管理部门负责巡检工作的统筹规划、制度制定、监督检查与考核评估；基层运维班组负责巡检工作的具体实施。

2.2各级人员职责

设备管理部门负责人：负责审批巡检计划、标准及重大缺陷处理方案，组织协调解决巡检工作中的重大问题，对巡检工作的总体质量负责。

专业技术人员：负责制定和修订本专业设备的巡检内容、标准和周期，提供技术支持，参与重大缺陷的分析与处理，指导巡检人员工作。

巡检班组长：负责组织本班组巡检工作的日常开展，合理安排巡检人员和路线，检查巡检质量，及时上报巡检发现的问题。

巡检人员：严格按照巡检计划、内容、标准和安全规程进行巡检，认真记录巡检数据，及时发现、上报设备缺陷和异常情况。

第三章巡检内容与要求

3.1通用要求

巡检人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉所巡检设备的结构、性能、运行方式及常见故障。巡检前应准备好必要的工具、仪表、记录表格和个人防护用品，并检查其完好性。巡检过程中应集中精力，严格遵守安全规程，注意人身和设备安全。

3.2具体设备巡检内容（示例）

发电设备：

锅炉：检查燃烧状况、受热面清洁度、膨胀指示、炉墙及保温、阀门管道有无泄漏、安全阀等安全附件状态。

汽轮机：检查转速、振动、温度、压力、油系统、汽封、轴承、轴向位移、胀差等。

发电机：检查定子、转子温度，有无异响、异味、冒烟，励磁系统运行状态，冷却系统（氢、水、空）参数。

输电线路：

杆塔基础：有无沉降、开裂、冲刷。

杆塔本体：有无倾斜、变形、锈蚀，部件是否齐全紧固。

导线、地线：有无断股、损伤、腐蚀、弧垂异常，相序标识是否清晰。

绝缘子：有无脏污、破损、闪络痕迹，金具是否完好。

通道环境：有无树障、施工、异物等安全隐患。

变电设备：

变压器：检查油位、油色、油温，有无渗漏油，声音是否正常，套管有无破损、脏污、放电痕迹，瓦斯继电器、压力释放阀状态。

断路器：检查SF6气体压力、机构状态、分合闸指示、有无渗漏，瓷套有无破损。

隔离开关、接地开关：检查触头有无过热、变形，操作机构是否灵活，位置指示是否正确。

互感器（CT、PT）：检查油位、有无渗漏，声音、温度是否正常，瓷套有无破损。

避雷器：检查泄漏电流、计数器动作情况，瓷套有无破损。

配电设备：

开关柜：检查仪表指示、开关位置、有无异响、异味，柜内有无凝露、积灰。

电缆：检查电缆头有无过热、渗漏、破损，电缆沟（槽）有无积水、杂物，防火封堵是否完好。

3.3巡检周期与方式

巡检周期应根据设备重要程度、运行状况、环境条件及历史故障情况综合确定，可分为日常巡检、定期巡检、特殊巡检（如恶劣天气前、后，设备大修后，故障处理后等）。巡检方式包括现场人工巡检、远程在线监测、无人机巡检、机器人巡检等，应根据实际情况合理选用，逐步推广智能化巡检手段。

3.4巡检标准

各专业设备的巡检标准应基于设备制造商提供的技术资料、国家及行业标准、企业运行经验制定，明确各项巡检内容的正常范围、允许偏差及警示值。巡检标准应具有可操作性和可衡量性，并根据设备状态变化和技术进步适时修订。

第四章缺陷管理与闭环

4.1缺陷定义与分类

设备缺陷是指设备在运行、备用或检修过程中发现的影响安全、经济、稳定运行的异常现象或损坏。根据缺陷的严重程度和对设备运行的影响，通常分为一般缺陷、严重缺陷和危急缺陷。

4.2缺陷发现与上报

巡检人员发现设备缺陷后，应立即判断缺陷性质和严重程度。对于危急缺陷，应立即采取应急措施并上报值班负责人；对于严重缺陷和一般缺陷，应及时向班组长或相关负责人汇报，并详细记录缺陷情况（包括发现时间、地点、现象、设备名称编号等）。上报渠道应畅通、便捷，可采用口头、电话、书面或信息化系统等方式。

4.3缺陷评估与处理

相关负责人接到缺陷报告后，应及时组织专业人员对缺陷进行评估，确定缺陷等级、影响范围及可能后果，制定处理方案和优先级。对于危急缺陷，应立即