4000立方米高炉系统设计与物料运输方案.pdfVIP

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一期建高炉2座，每座高炉有效容积4000m。

高炉有关设计资料如下：

一、高炉供上料概述：

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高炉实际有效容积4000m，年均利用系数2.1，年产生铁294×10t/a。高炉

采用皮带上料，PW新并罐无料钟炉顶。炉料批重为：焦批重25～29t，矿批重112.5～

130.5t，上料4.3～5批/h。

炉料结构为：高碱度烧结矿80%；酸性球团8%；块矿12%。

烧结、球团、块杂矿和焦炭等在槽下均进行筛分。

矿、焦采用分散称量方式，不设集中斗。

槽下供料采用10～30mm焦丁回收工艺和5～10mm小矿工艺。

矿、焦槽采用集中并列布置。

槽上采用可逆皮带方式；

烧结、球块粉皮带；

粉焦采用汽车方式。

二、原供应：

1.原耗量(按年均系数2.1)：

焦比：320～360kg/t铁（含焦丁～20kg/t），喷煤量150～180kg/t铁。

入炉矿石品位～58.6,计算矿比1.62，杂矿～20kg/t。

焦炭槽下筛下量为10%；烧结矿（0～5mm）筛下粉矿占烧结总量12%。

球团筛下量为5%和块杂矿筛下量为5%。

焦炭年入槽量t烧结年入槽量t球团年入槽量t块矿年入槽量t杂矿年入槽量t

1110666.674329818.18401077.89601616.8458800.00

焦炭日入槽量t烧结日入槽量t球团日入槽量t块矿日入槽量t杂矿日入槽量t

3173.3312370.911145.941718.91168.00

三、有关量及要求：

1.粉焦量为：～5.88万吨/年，即163吨/天，用汽车。

2.煤气灰量为：3.5～4.4万吨/年（重力除尘器）

97～122吨/天。

采用气力输送或汽车运。

3.需要的粉矿：～57万吨/年，即158吨/天（平均6.6吨/小时）

PhaseIbuilt2blastfurnaces,withaneffectivecapacityof4000m3per

blastfurnace.

Thedesigninformationfor：

blastfurnaceisasfollows

1.Overviewofblastfurnacefeeding:

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Theactualeffectivevolumeoftheblastfurnaceis4000m,theannualaverageutilizationcoefficient

4

is2.1,andtheannualiron294×10t/aisproduced.Blastfurnaceisloadedwithbelt,PWisnewlyadded