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热轧2032生产线飞剪剪切异常分析与优化方案

施文振 莫勇求 黄昱扬 

广西柳州钢铁集团有限公司 广西 柳州 545002

摘 要 针对热连轧精轧机组前飞剪有时出现剪切异常问题，结合飞剪控制原理，分析了异常原因，并提出优化方

案，提高了飞剪剪切精度和稳定性。

关键词 飞剪控制；剪切异常；优化方案

AnalysisandOptimizationSchemeofFlyingShearAbnormalityofHotRolling2032ProductionLine

ShiWen-zhen,MoYong-qiu,HuangYu-yang

GuangxiLiuzhouSteelGroupCo.,Ltd.,Liuzhou545002,GuangxiZhuangAutonomousRegion,China

AbstractFortheproblemofshearabnormalityofflyingshearsinthefrontofthehotcontinuousrollingfinishingmillunit,

combinedwiththeprincipleofflyingshearcontrol,thecauseoftheabnormalityisanalyzed,andanoptimizationschemeis

proposedtoimprovetheflyingshearaccuracyandstability.

Keywordsflyingshearcontrol;shearabnormality;optimizationscheme

引言后剪刃回到等待位置（120°）；随后HMD406检得，作为连锁

热轧厂2032生产线飞剪电机采用的是1975年生产的500HP保护条件；当热卷箱夹送辊后HMD404AB检失，飞剪进行切尾

（马力）英制直流电机，电机功率约合367.5kW（1马力=0.735预摆（从120°转至220°）；随后405检失，飞剪延时后进行切

[2]

千瓦），由于工艺升级，产品外观、实物质量提升等需求，尾动作，切尾完成后，剪刃回到等待位。

2032线要求飞剪对全品规进行剪切[1]。在对一些厚规格进行高切头延时：当HMD405检得，系统根据当前带钢行进速

速切尾过程中，由于电机能力不足，飞剪跟随给定滞后等原度（切头使用热卷箱1号托卷辊速度）和HMD405至飞剪剪切

因，经常出现切尾切小或是切不中的情况，需要操作工不断调点的距离；HMI画面设定切头长度；电机滞后补偿距离计算出

整切尾参数，且切尾速度越快，误差越大。当换规格速度降下HMD405检得后飞剪切头延时启动的时间。

来后，如果操作工没有及时将高速切尾时设定的切尾量改回，切尾延时：当HMD405检失，系统根据带钢行进速度（切

又会导致换规格第一块突然切大尾。最终反馈到现场给人的直尾选用精轧首机架速度或精除磷箱夹送辊速度）和HMD405至

观印象就是一线飞剪剪切十分不稳定，忽大忽小。不仅使切损飞剪剪切点的距离；HMI画面设定的切尾长度；电机滞后补偿

率大幅上升，板尾还经常切不断带进精轧机架引起废钢，对生距离计算出HMD405检失后飞剪切尾延时启动的时间。（飞剪

产十分不利。剪切设定速度越大，电机滞后补偿距离越大）。

由于精除磷箱与飞剪之间的水汽大，飞剪406热检信号非

1  飞