设备工艺制度管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强公司设备工艺管理，确保设备工艺的合理、高效、安全运行，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备、工艺流程及相关管理人员。

第三条设备工艺管理制度应遵循以下原则：

1.安全第一，预防为主；

2.合理布局，优化配置；

3.严格管理，持续改进；

4.责任明确，奖惩分明。

第二章设备管理

第四条设备分类

1.生产设备：指直接用于生产产品的设备；

2.辅助设备：指辅助生产设备正常运行的设备；

3.工具设备：指用于生产过程中操作、检验、维修的工具；

4.通用设备：指在生产过程中广泛应用的通用设备。

第五条设备管理职责

1.设备管理部门负责设备购置、安装、调试、维修、保养、报废等工作；

2.生产部门负责设备的使用、维护和保养；

3.设备操作人员负责设备的日常操作、维护和保养。

第六条设备购置

1.设备购置应遵循“先进性、可靠性、经济性、适用性”的原则；

2.设备购置前，需进行充分的市场调研和论证，确保设备符合生产需求；

3.设备购置后，需进行验收、安装、调试，确保设备正常运行。

第七条设备安装与调试

1.设备安装应按照设备制造商的安装规范进行；

2.设备调试应确保设备性能达到设计要求，并符合生产需求；

3.设备安装与调试完成后，需进行试运行，确认设备正常运行。

第八条设备维修与保养

1.设备维修应遵循“预防为主，计划维修”的原则；

2.设备保养应按照设备制造商的保养规范进行；

3.设备维修与保养工作由设备管理部门负责，生产部门予以协助。

第九条设备报废

1.设备达到报废条件时，由设备管理部门提出报废申请；

2.报废申请经相关部门审核批准后，由设备管理部门负责报废；

3.报废设备应进行技术鉴定，确保报废设备不再影响生产。

第三章工艺管理

第十条工艺流程

1.工艺流程应遵循“科学、合理、高效、安全”的原则；

2.工艺流程的制定需充分考虑生产需求、设备性能、原材料特性等因素；

3.工艺流程的调整需经相关部门审核批准。

第十一条工艺文件管理

1.工艺文件应包括工艺流程图、操作规程、检验标准等；

2.工艺文件应定期更新，确保其准确性和有效性；

3.工艺文件的管理由设备管理部门负责。

第十二条工艺培训

1.设备操作人员应接受工艺培训，了解工艺流程、操作规程、检验标准等；

2.工艺培训由设备管理部门负责，生产部门予以协助。

第十三条工艺改进

1.对工艺流程进行持续改进，提高生产效率、降低生产成本、保障产品质量；

2.工艺改进需经相关部门审核批准。

第四章责任与奖惩

第十四条责任

1.设备管理部门负责设备、工艺的管理工作；

2.生产部门负责设备的使用、维护和保养，以及工艺的执行；

3.设备操作人员负责设备的日常操作、维护和保养，以及工艺的执行。

第十五条奖惩

1.对在设备、工艺管理工作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励；

2.对违反设备、工艺管理制度的行为，给予批评、警告、罚款等处罚。

第五章附则

第十六条本制度由设备管理部门负责解释。

第十七条本制度自发布之日起施行。

（注：本制度仅为示例，具体内容可根据公司实际情况进行调整。）

第2篇

第一章总则

第一条为加强设备工艺管理，确保生产设备正常运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备的管理和使用，包括但不限于生产设备、检测设备、辅助设备等。

第三条本制度遵循科学、合理、高效、安全的原则，确保设备工艺的规范化和标准化。

第二章设备管理职责

第四条设备管理部门是设备工艺管理的责任主体，负责制定设备工艺管理制度，组织实施设备工艺管理工作。

第五条生产部门负责设备工艺的实施，确保生产过程中的设备工艺符合规定要求。

第六条设备操作人员负责设备的日常操作和维护，遵守设备工艺操作规程。

第七条设备维护人员负责设备的保养、维修和改造，确保设备工艺的持续优化。

第三章设备工艺管理内容

第八条设备工艺管理包括以下几个方面：

1.设备选型与采购：根据生产需求和技术标准，选择合适的设备，确保设备工艺的先进性和适用性。

2.设备安装与调试：按照设备工艺要求，进行设备安装和调试，确保设备性能达到设计标准。

3.设备操作规程：制定设备操作规程，明确操作步骤、注意事项和安全要求，确保操作人员正确使用设备。

4.设备维护保养：制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，防止设备故障和损坏。

5.设备改造与升级：根据生产需求和技术进步，对设备进行改造和升级，提高设备工艺水平。

6.设备验收与移交：对新购设备进行验收，确保设备符合规定要求，并及时办理移交手续。