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工地脚手架搭设技术方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称或类型，如：某住宅楼项目/某厂房扩建工程]，根据施工组织设计及现场实际需求，为确保施工作业安全、高效进行，特编制本脚手架搭设技术方案。本方案适用于该工程主体结构施工及外装修作业所需的脚手架搭设与使用管理。脚手架的搭设需严格遵循国家现行相关规范标准，并结合工程具体特点进行。

二、编制依据

1.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》

4.本工程施工图纸及地质勘察报告

5.现场实际勘查情况及施工组织设计

三、脚手架设计

（一）脚手架类型选择

结合本工程结构形式、高度及施工荷载要求，经综合考虑，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架。该类型脚手架具有搭设灵活、承载能力较好、通用性强等特点，能满足本工程施工需求。

（二）材料选用及要求

1.钢管：选用符合国家标准的直缝焊接钢管或无缝钢管。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关规定。扣件应无裂纹、气孔，砂眼等缺陷，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时开口处的最小距离应符合要求。

3.脚手板：选用木脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于规定值，板宽适宜，两端应设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。钢脚手板材质应符合要求，板面应冲孔防滑。

4.安全网：选用密目式安全立网，其密度应满足规定，阻燃性能符合要求。

（三）荷载考虑

1.永久荷载：包括脚手架结构自重（钢管、扣件、脚手板、安全网等）。

2.可变荷载：包括施工人员及随身工具重量、施工材料堆放重量、风荷载等。

施工荷载按规范要求取值，脚手板上材料堆放不宜过于集中，应均匀分布。风荷载根据工程所在地的基本风压及脚手架高度等因素综合确定。

（四）搭设参数（原则性描述）

1.立杆：立杆纵距、横距根据计算确定并满足规范要求，保证立杆基础具有足够承载力。立杆接长宜采用对接扣件连接，严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上。

2.横杆：纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。横向水平杆应在主节点处设置，间距符合设计要求。

3.扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于规定距离处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.剪刀撑：为保证脚手架整体稳定性，应在脚手架外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑宽度、角度应符合规范要求，斜杆接长宜采用搭接，搭接长度及扣件数量应满足规定。

5.立杆基础：立杆基础应平整、夯实，根据地质情况采取相应的加固措施，如铺设垫板、设置排水沟等，确保地基承载力满足要求，防止不均匀沉降。

四、搭设准备与流程

（一）搭设前准备

1.技术交底：项目技术负责人应向搭设作业班组进行详细的技术交底，明确搭设参数、质量要求、安全注意事项等。交底应有书面记录，并履行签字手续。

2.材料检查验收：对进场的钢管、扣件、脚手板等材料进行严格检查，不合格材料严禁使用。钢管应涂刷防锈漆，旧钢管需除锈。

3.场地清理与平整：清理搭设场地内的障碍物，平整场地，做好排水处理。根据立杆布置图，在地基上标出立杆位置。

4.工具准备：准备好搭设所需的扳手、卷尺、线坠等工具，并确保其完好。

（二）搭设流程

1.铺设垫板、安放底座：按标记位置铺设垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。然后安放立杆底座或可调底座。

2.搭设立杆、扫地杆：根据立杆间距要求搭设立杆，随即搭设纵、横向扫地杆。立杆垂直度应严格控制。

3.搭设纵向、横向水平杆：从第一步开始，依次向上搭设纵向水平杆和横向水平杆，确保杆件连接牢固。

4.设置剪刀撑：随着脚手架搭设高度的增加，及时设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角应在45度至60度之间。

5.铺设脚手板：作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面一定距离。脚手板对接或搭接铺设应符合规范要求。

6.搭设防护栏杆及挡脚板：在作业层、顶层及每隔一定高度的脚手架外侧应设置防护栏杆和挡脚板。防护栏杆高度不应小于1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。

7.挂设安全网：脚手架外侧应采用密目式安全立网全封闭，安全网应张挂严密。作业层下方应设置水平安全网。

五、安全防护措施

1.作业人员防护：搭设及拆除脚手架作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。严禁酒后上岗或违章作业。

2.脚手板防护：脚手板必须铺设牢固，不得有探头板。在拐角、斜道平台口等处的脚手板，应与横向水平杆