脚手架搭建安全规范.docxVIP

脚手架搭建安全规范

一、材料及构配件技术要求

1、钢管材料规格脚手架钢管应采用现行国家标准规定的Q235普通碳素结构钢制成，钢管外径为48.3mm，壁厚不应小于3.6mm。根据现场实际施工情况，钢管长度通常采用6m、4m、2m、1.5m等规格。钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷，钢管两端面应平整，不得有斜口、毛口。

钢管的力学性能应符合现行行业标准要求，其中屈服强度不应小于235N/mm2，抗拉强度不应小于370N/mm2，伸长率不应小于21%。经过多年实践验证，使用前必须对钢管进行外观检查和力学性能复试，不合格的钢管严禁使用。

2、扣件质量标准扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准KT330-08的规定。扣件规格应与钢管外径相匹配，螺栓拧紧扭力矩应达到40-65N·m，且不得大于65N·m。在实际施工中发现，扣件的抗滑承载力设计值，直角扣件为8.0kN，旋转扣件为8.0kN，对接扣件为12.0kN。

扣件进场前须进行质量检验，包括外观检查和抗滑试验。外观上不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件各部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

表1：脚手架钢管技术参数表

规格项目

技术要求

检验方法

验收标准

外径

48.3mm

游标卡尺测量

±0.5mm

壁厚

≥3.6mm

超声波测厚仪

不小于标准值

长度偏差

±100mm

钢卷尺测量

符合要求

弯曲度

≤L/750且≤10mm

拉线、钢尺检查

不超标准

端面平整度

≤1.5mm

直尺、塞尺检查

合格

表面锈蚀深度

≤0.5mm

目视、钢尺测量

轻微锈蚀可用

该表格使用时应结合现场抽检记录，每批钢管进场后按5%比例抽检，不合格批次应全数检验或退场处理。

二、脚手架构造设计要求

1、立杆间距与步距扣件式钢管脚手架立杆纵距一般为1.2m～2.0m，立杆横距为0.9m～1.5m。根据工程特点和荷载情况确定具体数值，双排脚手架横距通常取1.05m或1.20m。步距应根据使用要求确定，一般不应大于1.8m，脚手架底层步距不应大于2.0m。

在实际工程中，当脚手架搭设高度在50m以下时，立杆间距可按常规要求执行。当高度超过50m时，应进行专门设计，并适当加密立杆和连墙件。经验表明，高层建筑脚手架的立杆纵距宜取1.5m，横距取1.05m，步距取1.8m。

2、连墙件设置规范连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件的布置应按矩形或正方形设置，连墙件的水平间距不应超过3跨，竖向间距不应超过3步。在工程施工过程中，连墙件必须随脚手架搭设同步安装，严禁滞后安装。

对于开口型双排脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的竖向间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m。结合现场实际情况，当建筑物层高为3m时，连墙件竖向间距应控制在3m以内。

表2：连墙件设置间距要求表

脚手架高度(m)

水平间距(跨数)

水平间距(m)

竖向间距(步数)

竖向间距(m)

≤50

3跨

≤4.5

3步

≤5.4

50

2跨

≤3.0

2步

≤3.6

沿街面

2跨

≤3.0

2步

≤3.6

转角处

2跨

≤3.0

每层

≤3.0

使用说明：此表适用于扣件式钢管脚手架连墙件设置，实际应用时应结合建筑物结构特点和当地风荷载标准值进行调整。

三、脚手架搭设施工工艺

1、地基处理与底座安装脚手架地基应坚实平整，具有足够的承载能力。地基承载力不应小于80kPa，当地基承载力不满足要求时，应采取扩大底座面积或加设垫板等措施。在实际操作中，垫板可采用长度不小于2跨、宽度不小于200mm、厚度不小于50mm的木板。

立杆底部应设置底座，底座应准确放置在定位线上，垫板应水平、平稳放置。根据以往经验，当脚手架搭设在楼面等建筑结构上时，应对建筑结构承载能力进行验算，确保安全。

2、立杆搭设技术要点立杆搭设应严格按照先立杆、后横杆、再纵杆的顺序进行。立杆接长应采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一水平面内，对接扣件应交错布置。在同一水平面内，相邻立杆对接扣件中心之间的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

立杆搭设时应保证垂直，垂直度偏差应控制在架体总高度的1/400以内，且不应大于100mm。经过现场实测验证，立杆接头应选择在小横杆连接处的上方，这样可以有效保证立杆受力的连续性。

表3：脚手架搭设质量检查表

检查项目

允许偏差

检查方法

检查频率

整改要求

立杆垂直度

≤100mm且≤H/400

经纬仪或吊线

每10根

立即调整

横杆水平度

≤L/250且≤20mm

水平尺检测

每层检查

重新调平

纵杆直线度

≤L/200且≤30mm

拉线检测

分段检查

调整杆件

步距偏差

±20mm

钢尺测量

逐步