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给水管道施工安全技术规范

一、总则

1.1目的与依据

为保障给水管道工程施工人员的生命安全与身体健康，规范施工行为，预防和减少各类安全事故的发生，确保工程顺利进行，特制定本规范。本规范依据国家相关法律法规、标准及行业实践经验编制，旨在为给水管道施工全过程提供安全技术指导。

1.2适用范围

本规范适用于各类新建、扩建、改建的城镇及厂区室外给水管道工程的施工安全管理与作业行为。对于特殊地质条件或采用新工艺、新技术的给水管道工程，除应符合本规范外，尚应遵守国家及地方其他相关安全技术标准的规定。

1.3基本要求

给水管道施工必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。施工单位应建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度，配备合格的安全管理人员，确保安全投入，加强从业人员的安全教育培训和技术交底，为作业人员提供符合安全标准的劳动防护用品，并督促其正确使用。

二、施工准备阶段安全技术

2.1图纸会审与施工方案

施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计文件，理解工程特点及安全技术要求。针对工程具体情况，编制详细的施工组织设计和专项安全施工方案，特别是针对深基坑开挖、起重吊装、有限空间作业等危险性较大的分部分项工程，必须编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批。

2.2现场勘查与地下管线探测

施工前应对施工现场及周边环境进行详细勘查，查明施工区域内地下管线（如电力、通信、燃气、热力、排水等）的种类、埋深、走向及与施工管线的相对位置关系。必要时应采用人工探坑或专业仪器进行探测，绘制地下管线分布图，并采取有效的保护措施，防止施工时对既有管线造成损坏。

2.3安全教育与技术交底

施工单位应对所有参与施工的人员进行岗前安全教育培训，经考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。工程开工前及每个分部分项工程施工前，技术负责人应向作业班组进行详细的安全技术交底，交底内容应包括施工工艺、操作方法、危险因素、防范措施及应急处置办法等，并履行签字手续。

2.4物资与设备准备

用于工程的材料、设备、安全防护用品等必须符合国家现行标准和设计要求，并具有产品合格证明。施工机械设备在使用前应进行检查、维修和保养，确保性能完好，安全装置齐全有效。严禁使用不合格或报废的设备、材料。

2.5现场布置与安全防护

施工现场应设置明显的安全警示标志，划分危险区域和作业区域。根据施工需要设置临时道路、排水系统、临时用电线路及消防设施。对施工现场的坑、井、沟等危险部位，必须设置防护栏及明显的警示标志，夜间应设警示灯。

三、施工作业阶段安全技术

3.1土方作业安全

3.1.1沟槽开挖与支护

沟槽开挖应根据土质情况、开挖深度、地下水位等因素选择合适的开挖方式和支护形式。开挖过程中应随时观察边坡稳定情况，必要时应进行边坡支护。严禁超挖、掏挖或在坡顶堆载过多的材料、设备。沟槽开挖深度超过一定限值时，必须按专项方案进行支护，并设置人员上下的安全梯道。

3.1.2土方堆放与运输

沟槽边堆土应距槽边保持一定距离，堆土高度不宜过高，以免影响边坡稳定或造成坍塌。土方运输车辆应遵守交通规则，出场前应清理车身，防止遗撒。

3.1.3排水与降水

当沟槽开挖范围内有地下水或地表水时，应采取有效的排水或降水措施，保持沟槽底部干燥，防止泡槽导致边坡失稳。排水设备应定期检查和维护，确保运行正常。

3.2管道安装安全

3.2.1管道吊装

管道吊装前应检查吊具、索具的安全性，确保其承载能力符合要求。吊装时应有专人指挥，信号应明确统一。管道起吊时，吊点应符合设计要求，严禁斜吊、超载吊装。吊装区域应设置警戒线，严禁非作业人员进入。

3.2.2管道对口与焊接

管道对口时，作业人员应站在安全位置，使用专用工具，防止管道滚动或挤压伤人。进行焊接作业时，应清除作业点周围的易燃物品，配备灭火器材，并采取有效的通风、排烟措施，防止焊接烟尘和有害气体对人体造成危害。焊接人员必须佩戴合格的个人防护用品。

3.3临时用电安全

施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行布置和管理。临时用电线路应架空或穿管埋地敷设，严禁乱拉乱接。配电箱、开关箱应符合“三级配电两级保护”要求，装设漏电保护器，并定期进行检查和测试。

3.4其他作业安全

3.4.1高处作业

凡在坠落高度基准面两米及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，搭设牢固的操作平台或脚手架。严禁在不牢固的结构物上作业或酒后作业。

3.4.2有限空间作业

进入检查井、沟槽底部等有限空间作业前，必须进行通风和气体检测，确认空气质量符合安全要求后方可进入。作业过程中应保持通风良好，设置专人监护，并配备必要的应急救援器材。

3.4.3动火作业

进行焊接、切割等动火作业时