钢质防火门安装施工技术方案样本.docxVIP

钢质防火门安装施工技术方案样本

钢质防火门安装施工技术方案

一、前言

本技术方案旨在规范钢质防火门的安装施工过程，确保其符合设计及相关规范要求，保障防火门的防火、隔烟性能及使用功能。方案编制依据现行国家及行业标准，并结合实际施工经验进行。适用于各类工业与民用建筑中钢质防火门的安装工程。

二、施工准备

（一）技术准备

1.组织相关技术人员熟悉施工图纸、设计说明及现场情况，进行图纸会审，明确防火门的型号、规格、开启方向、安装位置等关键信息。

2.编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行全面的技术交底，使其掌握安装工艺、质量标准及安全注意事项。

3.根据设计图纸及现场实际尺寸，对防火门安装洞口进行复核，确保洞口尺寸与门的规格相匹配。如有偏差，应及时与相关方沟通处理。

（二）材料准备

1.钢质防火门进场时，应严格按照设计要求及国家标准进行验收。核对产品合格证、消防产品身份标识、检验报告等技术文件，确保其型号、规格、性能参数符合要求。

2.检查门的外观质量，门框、门扇表面应平整，无明显凹凸、划痕、锈蚀等缺陷；焊点应牢固、平整，无虚焊、漏焊现象。

3.配套五金件（如合页、锁具、闭门器、顺序器等）应齐全，且符合防火门的相应等级要求，并有产品合格证。密封条应完整、无破损，材质符合防火要求。

4.安装用的膨胀螺栓、固定件等材料应具备防锈性能，规格应满足安装强度要求。灌浆材料（如采用）应符合设计及规范规定。

（三）机具准备

根据施工需要，准备好电钻、冲击钻、水平仪、卷尺、靠尺、线锤、扳手、螺丝刀、撬棍、灰铲、抹子等常用工具，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

三、主要安装施工工艺及技术措施

（一）门框安装

1.测量放线：根据设计图纸及现场控制线，在门洞口墙体上弹出门框安装的位置线、水平线及垂直线，确保门框安装位置准确。

2.门框就位与临时固定：将门框放入洞口，调整其位置，使门框的上框与侧框分别与弹线对齐。利用木楔或临时支撑在门框四角及中部进行固定，初步调整门框的垂直度和水平度。

3.调整与固定：使用水平仪和线锤仔细调整门框的垂直度（侧框）和水平度（上框），确保符合规范要求。调整合格后，采用膨胀螺栓或其他符合要求的固定方式将门框与墙体可靠连接。固定点的数量和位置应符合设计及产品说明书要求，确保门框安装牢固。

4.门框与墙体间隙处理：门框与墙体之间的间隙，应采用不燃材料填塞饱满，如防火岩棉或膨胀防火密封胶。若设计要求灌浆，应采用微膨胀防火水泥砂浆进行灌注，灌浆应饱满、密实，避免产生空鼓。灌浆后应及时清理溢浆。

（二）门扇安装

1.合页安装：根据门扇开启方向，在门框及门扇上划出合页安装位置线。确保上下合页的轴线在同一直线上。用手电钻钻孔后，采用配套螺丝将合页固定在门框和门扇上。合页应安装牢固，螺丝应拧紧。

2.门扇就位：将门扇挂装在门框合页上，检查门扇与门框的配合间隙是否均匀，开启是否灵活，有无卡阻现象。

3.锁具及五金配件安装：按照产品说明书及设计要求，安装门锁、执手、闭门器、顺序器等五金配件。确保锁具开启灵活，锁舌伸缩顺畅；闭门器安装位置正确，关门力量适中，关门速度平稳；顺序器（双扇门时）动作应协调，确保门扇按正确顺序关闭。

4.密封条安装：在门框与门扇的接触面上，按要求粘贴防火密封条。密封条应平整、无接头，安装牢固，确保关闭时能有效密封。

（三）安装调整与检查

1.门扇安装完成后，应反复启闭门扇，检查其灵活性、密封性及五金件的工作状况。

2.调整闭门器，使门扇能自动关闭至严密状态，且关闭过程无剧烈撞击。

3.检查门框与墙体结合处的密封处理是否符合要求。

4.清理门表面及周边环境，去除保护膜及安装痕迹。

四、质量标准及检验方法

1.钢质防火门的型号、规格、开启方向、安装位置必须符合设计要求及相关规范规定。检验方法：观察、尺量检查，核对产品合格证明文件。

2.门框安装必须牢固，固定点数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：手扳检查，检查隐蔽工程记录。

3.门框的垂直度、水平度偏差应在规范允许范围内。检验方法：用水平仪、线锤、塞尺检查。

4.门扇安装应关闭严密，启闭灵活，无阻滞、回弹现象。检验方法：观察、启闭检查。

5.门扇与门框的配合间隙应均匀，符合规范要求。检验方法：用塞尺检查。

6.五金配件安装应齐全、牢固，功能正常。检验方法：观察、手扳检查、功能测试。

7.密封条安装应牢固、平整，无脱落、断裂现象。检验方法：观察检查。

五、施工安全与环境保护措施

1.施工人员必须经过安全教育培训，佩戴好安全帽等个人防护用品。

2.施工现场临时用电应符合规范要求，电动工具应有可靠接地。

3.安装过程中，注意防止工具、材料坠落伤人。