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第一节线弹性条件下的断裂韧性01第二节影响材料断裂韧度的因素02第三节断裂韧度在工程中的应用03第五章材料的断裂韧性
第一节线弹性条件下的断裂韧性１．裂纹扩展的基本方式1.1张开型（Ｉ)裂纹扩展:拉应力垂直作用于裂纹面，裂纹沿作用力方向张开．１．２滑开型（ＩＩ）裂纹扩展：切应力作用于裂纹面并且与裂纹前沿线垂直．１．３撕开型（ＩＩＩ）裂纹扩展：切应力平行于裂纹面并且与裂纹面平行．张开型（Ｉ)裂纹扩展最危险，最易引起脆性断裂．
Ｋi是描述裂纹简短应力场强度的一个力学参量．当应力或裂纹尺寸增大到临界值时，即在裂纹尖端足够大的范围内，应力达到了材料的断裂强度，裂纹便失稳扩展而导致材料的断裂，这时，这时Ｋ也达到一个临界值，这个临界值称为断裂韧度．断裂韧度是评价材料抵抗断裂能力的力学指标．断裂韧度Ｋ的物理意义２．断裂韧度Ｋ和断裂判据
化学成分、组织结构第二节影响材料断裂韧度的因素化学成分的影响１金属材料：细化晶粒合金元素－强烈固溶强化元素－形成金属间化合物并呈第二相析出元素－２陶瓷：提高强度组元，提高断裂韧度．３高分子材料：增强结合键的元素提高断裂韧度．
１基体相结构：基体相晶体结构易于发生塑性变形，产生韧性断裂，材料的断裂韧度就高．２晶粒尺寸：细化晶粒尺寸既可提高强度又可提高韧度．夹杂和第二相金属材料：（１）非金属夹杂物降低断裂韧度；（２）脆性第二相降低断裂韧度；（３）适当的韧性第二相提高断裂韧度．一显微组织提高材料塑性的显微结构提高断裂韧度．２．基体相结构和晶粒尺寸
1使晶粒细化，相界面增加，单位面积杂质浓度降低，提高强度和断裂韧度．亚温淬火2晶粒粗化，塑性和冲击吸收功降低，但断裂韧度提高．超高温淬火3高温形变热处理：使晶粒细化，提高强度和断裂韧度．低温形变热处理：不仅使晶粒细化，而且增加位错密度，从而提高强度和断裂韧度．形变热处理二．特殊改性处理（主要对金属材料）
应变速率：类似于温度的影响．02温度：降低温度，降低断裂韧度．01三．外界因素的影响
1材料的选择2安全校核3失效分析4评价材料脆性5材料开发第三节．断裂韧度在工程中的应用
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