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某煤矿洗选厂操作规程

一、总则

1.1为了加强煤矿洗选厂的生产管理，确保生产安全、高效、环保，根据国家有关法律法规、行业标准和公司实际情况，特制定本操作规程。

1.2本操作规程适用于煤矿洗选厂的日常生产操作、设备维护、安全管理、环境保护等方面。

1.3本操作规程的制定和实施，旨在提高洗选厂的生产效率，降低生产成本，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的可持续发展。

二、生产准备

2.1岗位职责

2.1.1洗选厂厂长：负责洗选厂全面工作，对洗选厂的安全生产、环境保护、设备管理、人员培训等负总责。

2.1.2生产科长：负责组织生产计划的实施，协调各部门的生产工作，对生产过程中的安全和质量负责。

2.1.3技术科长：负责洗选厂的技术管理，制定和实施技术方案，对洗选工艺的改进和优化负责。

2.1.4安全科长：负责洗选厂的安全管理，制定和实施安全措施，对员工的安全教育和培训负责。

2.1.5车间主任：负责车间的日常生产管理，对车间的安全生产、设备维护、环境保护等负直接责任。

2.2生产设备准备

2.2.1检查设备：在开机前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。

2.2.2设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常，各项参数达到规定要求。

2.2.3物料准备：按照生产计划，提前准备好所需的原料、辅料和包装材料。

2.3人员准备

2.3.1员工培训：对员工进行安全、技术、环保等方面的培训，确保员工掌握必要的操作技能和安全知识。

2.3.2岗位分配：根据生产计划和员工技能，合理分配工作岗位，明确岗位职责。

2.3.3岗位交接：接班前，必须与上一班次进行岗位交接，了解上一班次的生产情况、设备运行状况等。

三、生产操作

3.1原料接收与储存

3.1.1原料接收：按照规定程序接收原料，对原料的质量、数量进行核对，确保原料符合生产要求。

3.1.2原料储存：原料应妥善储存，防止受潮、变质，确保原料质量稳定。

3.2破碎与筛分

3.2.1破碎操作：按照生产要求，对原料进行破碎，确保破碎粒度符合工艺要求。

3.2.2筛分操作：对破碎后的物料进行筛分，分离出不同粒度的产品。

3.3洗选操作

3.3.1洗选工艺：根据煤质特性和产品质量要求，选择合适的洗选工艺。

3.3.2洗选设备：操作洗选设备，确保设备运行正常，洗选效果达到规定要求。

3.3.3洗选参数：实时监测洗选过程中的各项参数，根据参数变化调整操作，确保洗选效果。

3.4产品脱水与储存

3.4.1脱水操作：对洗选后的物料进行脱水，确保产品水分含量符合要求。

3.4.2产品储存：将脱水后的产品妥善储存，防止受潮、变质。

3.5产品包装与发运

3.5.1包装操作：按照规定要求对产品进行包装，确保包装质量。

3.5.2发运操作：按照销售合同要求，组织产品发运，确保产品安全、及时送达客户。

四、设备维护与保养

4.1设备维护

4.1.1定期检查：对设备进行定期检查，发现故障及时排除。

4.1.2换件维修：对损坏的设备部件进行更换，确保设备正常运行。

4.1.3故障分析：对设备故障进行分析，找出故障原因，制定预防措施。

4.2设备保养

4.2.1清洁保养：定期对设备进行清洁，确保设备清洁卫生。

4.2.2润滑保养：对设备运动部位进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

4.2.3安全保养：检查设备的安全防护装置，确保设备安全可靠。

五、安全管理

5.1安全培训

5.1.1对新入职员工进行安全培训，确保员工掌握必要的安全知识和技能。

5.1.2定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。

5.2安全生产

5.2.1严格执行安全生产法律法规，确保生产安全。

5.2.2制定和完善安全生产制度，落实安全生产责任制。

5.2.3加强现场安全管理，及时发现和排除安全隐患。

5.3应急处理

5.3.1制定应急预案，提高应对突发事件的能力。

5.3.2定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。

5.3.3建立应急物资储备制度，确保应急物资的供应。

六、环境保护

6.1环保设施

6.1.1按照国家环保要求，配备完善的环保设施。

6.1.2定期检查环保设施，确保设施正常运行。

6.2废水处理

6.2.1对生产过程中产生的废水进行处理，确保废水排放符合国家标准。

6.2.2加强废水循环利用，减少废水排放量。

6.3废气处理

6.3.1对生产过程中产生的废气进行处理，确保废气排放符合国家标准。

6.3.2加强废气循环利用，减少废气排放量。

6.4固废处理

6.4.1对生产过程中产生的固体废物进行分类处理，确保废物处理符合国家标准。

6.4.2加强固废的资源化利用，减少固废排放量。

七、附则

7.1