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（4）链条炉的燃料适应性及其燃料调整链条炉的燃料颗粒均匀度、所含的水分、灰分及灰熔点等，都影响着链条炉运行的经济性和安全性。①未经筛选的原煤，由于粒度不一，易使煤层堆得过实，影响煤中水分的蒸发和热量的传递，使着火和整个燃烧过程推迟。而且，密实的燃料层还增加了通风的阻力，使火床容易出现火口，破坏燃料层的稳定。②另一方面，不均匀的颗粒在煤斗中易产生机械分离，大块粗粒集中在两侧，碎屑细末则积存在中间，最终导致整个火床的送风不均匀和燃烧恶化，因而在链条炉中，最好能燃用筛选过的燃料。若无条件，也希望0-6mm的细末量不超过50%，最大的煤块尺寸不大于40mm，以保证充分燃烧。链条炉属单面点火，着火条件不如手烧炉优越，且运行时燃烧层本身也无自身扰动作用，拨火操作依然需靠人力。这些均限制了链条炉的燃料适应能力。链条炉中不宜燃烧强结焦性的煤种。因这类煤在炉内高温作用下，燃烧层表面易结焦并形成板状焦块，增加了床层的阻力，使空气的供给困难，严重影响了燃烧的正常进行。另外，链条炉也不宜于燃烧一些受热时易爆裂成碎屑细末的贫煤，因为飞灰及漏煤造成的机械不完全燃烧损失过大。第30页，共47页，星期日，2025年，2月5日燃料含水量的过高或过低，也影响链条炉的燃烧过程。①水分过高，使着火推迟，燃尽困难，排烟损失增大，建议水分最好不大于14%；②水分过低，尤其是含细屑多的煤，使飞灰及漏煤量增大，相应的热损失也增大，合适的水分为8%-10%。为此，可对炉前煤适当加水，使细末黏结成团以减少飞灰及漏煤损失。同时，水分蒸发还促使煤层疏松，扩大了燃煤与空气的接触面积，有利于燃料的完全燃烧。若是强结焦性的煤，加少量水也可使结焦减轻。对高挥发分煤，适量加水可延缓挥发分的析出过程，降低析出速度，以利于挥发分的燃尽，减少化学不完全燃烧损失。同样，燃料的含灰量也不可过多，尤其对链条炉，除了焦炭的严重包灰以外，火床尾部的焦炭层被上下灰渣所夹，更增加了燃尽的困难。因此，燃料的干燥基含灰量不宜超过30%。此外，燃料的灰熔点也不可过低，否则，熔渣堵塞通风孔，会破坏燃烧过程。为此，建议灰的熔化温度应大于1200℃。第31页，共47页，星期日，2025年，2月5日链条炉的燃烧调整：链条炉的燃烧调整至关重要，不仅影响锅炉的效率，甚至威胁到锅炉的运行安全。锅炉负荷变动时，首先需调节送风量，紧接着再调节燃料量（通过炉排速度的调节来实现的），只有两者配合恰当，才能获得正常的燃烧工况。所谓正常是指燃料应在离煤闸门0.3m处开始着火，并在挡渣设备前0.3-0.5处基本上结束燃烧。（过早，会烧坏煤闸门；过迟，燃料又来不及燃尽）。给煤量不仅决定于炉排速度，还与煤层厚度有关。煤层厚度是通过人工调节煤闸门的高度实现的。通常控制在100-150mm左右。对黏结性烟煤，薄些为宜，约为60-120mm；不黏结性烟煤可达80-140mm；对无烟煤及贫煤，控制在100-160mm左右。总体原则：对高挥发分煤，采用薄煤层、快送煤的方式，以减少煤层上方气体成分沿炉排长度分布的不均匀性；对低挥发分煤，采用厚煤层、慢送煤的方式，以避免产生前部断火、后部跑火的现象；对高水分及高灰分的劣质煤，采用厚煤层、慢送煤的方式，后部燃尽良好。第32页，共47页，星期日，2025年，2月5日2.1.3抛煤机炉抛煤机炉分抛煤机固定炉和抛煤机链条炉。前者适宜于蒸发量较小的锅炉，对蒸发量较大的锅炉多采用后者。（1）抛煤机抛煤机工作原理1-给煤设备；2-计煤设备；3-倾斜板；4-风力抛煤设备风力抛煤机机械—风力抛煤机机械抛煤机机械抛煤机第33页，共47页，星期日，2025年，2月5日煤的层燃技术第1页，共47页，星期日，2025年，2月5日煤的层燃技术第2页，共47页，星期日，2025年，2月5日主要内容1、煤的层燃原理概述、燃料层的阻力及其气动稳定性、层燃的热质交换与化学反应过程。2、层燃设备的运行不同给料排渣方式层燃炉的结构与运行特点、层燃炉的风室与炉排冷却设计第3页，共47页，星期日，2025年，2月5日1煤的层燃原理1.1煤的层状燃烧概述煤的层状燃烧，简称层燃，通常是将粒状煤放在某种金属支撑物上，形成一定厚度的燃料层，另将燃烧所需空气从支撑物下部通入，使煤与空气燃烧过程处于气固两相流动中的固定床状态。层燃是燃烧设备最早形式，所用的支撑物常称为炉排。早期的层燃使用固定炉排，人工加煤。由于人力耗费大、燃烧效率