冬季建筑材料贮存及使用管理方案.docxVIP

冬季建筑材料贮存及使用管理方案

一、冬季建筑材料贮存管理

冬季材料贮存的核心在于防冻、防潮、防风、防火，同时需确保材料的可及性与安全性。

（一）贮存场地的规划与预处理

1.场地选择与硬化：优先选择地势较高、排水良好、背风向阳的区域作为材料主贮存区。对场地进行彻底清理和平整，必要时进行硬化处理，如铺设混凝土或碎石，防止雨雪天气地面泥泞，避免材料污染与吸水结冰。

2.排水系统设置：提前检查并疏通场地排水系统，确保雨水、融雪能迅速排出，不形成积水或冰面。对于易积水的区域，应设置排水沟或集水井。

3.分区与标识：根据材料种类、特性及使用频率进行分区存放，并设置清晰的标识牌，注明材料名称、规格、进场日期、检验状态等信息，做到井然有序，便于存取和管理。易燃易爆材料应单独存放，并符合消防安全规定。

4.保温设施准备：对于有特殊温度要求的材料，应提前准备保温棚、暖棚或加热设备。保温棚的搭建应具备良好的密封性和保温性，可采用阻燃保温材料。

（二）主要建筑材料的冬季贮存要点

1.水泥：

*水泥应储存在干燥、通风、保温的库房内，地面应铺设防潮层（如油毡、塑料布等），并垫高30cm以上。

*不同品种、强度等级的水泥应分开存放，严禁混合。

*库房门窗应严密，防止雨雪进入。在严寒地区，库房内可根据需要采取适当保温措施，但不得采用明火直接加热，以防水泥受潮结块或局部过热。

*水泥的贮存期不宜过长，应遵循“先进先出”原则，防止过期。冬季更应加快周转，避免长期存放。

2.砂石骨料：

*砂石料场应进行硬化处理，并设置必要的挡墙。

*尽量减少砂石料的含水率，进场后应尽快使用。如遇雨雪，应及时覆盖，防止结冰。

*对于可能冻结的砂石骨料，可在使用前进行预热或采取掺加防冻剂等措施。但需注意，含有冰团、雪块的骨料在使用前必须清除或融化。

3.钢筋、型钢等金属材料：

*应存放在地势较高、干燥的场地，下方垫高，上覆防雨、雪的篷布或塑料布，防止锈蚀。

*对于已生锈的钢筋，使用前应进行除锈处理，并检查其力学性能是否受影响。

*加工成型的钢筋构件，更应注意防潮防锈，必要时可涂刷防锈剂。

4.木材：

*木材应存放在通风良好的场地，避免潮湿。冬季干燥，需注意防火，严禁烟火靠近，并配备消防器材。

*大体积木材堆放时，应设置通风道，防止内部发热霉变。

5.外加剂：

*外加剂应按其特性要求储存。大部分液体外加剂在冬季易受冻，应储存在有保温措施的库房内，保持温度在其规定的储存温度以上。

*粉剂外加剂应注意防潮，避免结块。

*不同类型的外加剂应分别存放，并有明确标识。

6.防水材料：

*沥青类防水材料应储存在温暖的室内，防止低温脆裂。

*高分子防水材料（如卷材）应避免在过低温度下搬运和存放，以防断裂。存放时应平放，避免受压变形。

7.装饰装修材料：

*如瓷砖、石材、涂料、胶粘剂等，应存放在室内或有遮蔽的场所，防止受冻、受潮。

*涂料、胶粘剂等在使用前应检查其是否因低温而变质、冻结，必要时进行预热（按产品说明进行）。

（三）贮存期间的检查与维护

*建立日常巡查制度，每日检查材料的贮存状况，特别是在雨雪、大风、降温等天气前后，重点检查覆盖是否完好、有无积水结冰、材料有无受潮、结块、锈蚀、变质等现象。

*定期检查保温设施的有效性，如暖棚内的温度、加热设备的运行情况等。

*对发现的问题应及时处理，如破损的覆盖物立即更换，受潮的材料及时隔离并采取干燥措施，变质材料严禁使用。

二、冬季建筑材料的使用管理

冬季建筑材料在使用过程中，除了要保证其本身性能外，还需考虑低温对施工工艺的影响，以及材料使用后对工程质量的潜在风险。

（一）材料进场检验与复试

*冬季材料进场时，应严格按照规范要求进行外观检查和必要的性能复试。特别是对水泥的强度、安定性，砂石骨料的含泥量、冻块含量，外加剂的防冻性能等，需重点检测。

*对存放在暖棚或经过预热的材料，使用前应测量其温度，确保符合施工要求。

（二）材料的预热与化冻

*混凝土、砂浆用材料：当拌和水温度不能满足要求时，可对骨料进行预热。骨料预热宜采用蒸汽加热或电加热等方式，加热温度应符合相关规范，避免局部过热。水泥不得直接加热。

*冻结材料的处理：对于已冻结的块状材料（如石灰膏、粉煤灰等），使用前必须彻底融化并搅拌均匀，受冻而变质的材料不得使用。

（三）混凝土与砂浆的冬季使用管理

*配合比调整：应根据冬季施工特点，由试验室出具专门的冬季施工配合比，适当调整水泥用量、水灰比，并掺加合格的防冻剂、早强剂等。

*搅拌过程控制：严格控制拌和水、骨料的加热温度，确保混凝土（砂浆）的出机