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金属材料及热处理基础知识力学性能晶体结构金属材料的塑性变形铁－碳平衡图过冷奥氏体的转变常用热处理工艺碳钢合金钢分类及用途材料选用原则金属材料力学性能静载单向静拉伸应力―应变曲线材料的强度塑性刚度和弹性硬度冲击韧性断裂韧性晶体结构理想晶体面心立方晶体体心立方晶体密排六方晶体点缺陷线缺陷－位错面缺陷－晶间金属材料的塑性变形冷塑性变形对金属组织性能的影响金属材料的塑性变形单晶体的塑性变形——滑移和孪生多晶体的塑性变形冷塑性变形对金属组织性能的影响塑性变形金属在加热时组织性能变化铁碳合金Fe-Fe3C平衡相图铁素体、奥氏体、渗碳体纯铁、共析钢、亚共析钢、过共析钢的结晶过程共析钢的奥氏体化过程奥氏体晶粒度过冷奥氏体的等温转变过冷奥氏体的连续冷却转变常用热处理工艺退火、正火淬火钢的淬透性回火合金元素对回火转变的影响高频淬火渗碳氮化碳钢碳钢中的杂质碳钢的分类碳钢的牌号及作用合金钢

合金钢的编号合金元素在钢中的方式Me对铁碳相图的影响合金元素对钢的性能的影响合金结构钢和合金工具钢特殊性能钢――不锈钢低合金高强钢合金渗碳钢合金结构钢合金弹簧钢滚珠轴承钢合金工具钢

－低合金刃具钢合金工具钢

－高速钢不锈钢有色金属铝及铝合金的特性铜及铜合金的特性钛及钛合金铝及铝合金的特性铜及铜合金的特性钛及钛合金材料选用原则使用性能原则－－首要原则工艺性原则经济性原则－－根本原则环境与资源原则三、Me对铁碳相图的影响1．影响A和F存在的范围Mn，Ni扩大γ相区，扩大A存在的区域1Cr18Ni9和ZGMn13，室温下单相ACr，Ti，Si缩小γ相区均缩小A存在区域1Cr17Ti高铬铁素体不锈钢2．使S、E点大大左移扩大γ相区元素，使A1下降缩小γ相区元素，使A1上升四、合金元素对钢的性能的影响（一）合金元素对钢的强度的影响1．钢的强化机制a.固溶强化?????????????????????????????????溶质原子→晶格畸度→与位错相互作用→阻碍位错运动→强化。Mn，Si主要强化元素b.细晶强化?Nb，V，Al，Ti??晶界→阻碍位错运动→强化c.位错强化????????????????????????位错→增殖并相互作用→阻碍位错运动→强化。d.第二相强化第二相粒子→阻碍位错运动→强化。2．钢的强化a.淬火A→M1）过饱和C和Me2）高密度位错3）极细小、不同取向的马氏体束→细晶强化b.回火析出细小碳化物粒子→析出强化→第二相强化c.加入合金元素的目的1）提高淬透性2）提高回火稳定性3）固溶强化提高韧性的途径（1）细化晶粒－Ti,V,Nb,Al→TiC,VC,NbC,AlN→阻碍A长大→细化晶粒（2）改善基体韧性Nb，Mn可以降低Tc→韧性提高（3）提高回火稳定性（4）细化碳化物Mn，Cr，V（5）控制非金属夹杂和杂质元素一般供应状态(热轧空冷)下直接使用,不热处理焊接结构可进行一次正火,改善焊区性能热处理特点典型钢号及其应用使用态组织性能特点成分特点与合金化原则按σs分6级:①低强度级别:16Mn一般工程结构②中等强度级别:15MnVN大型桥梁,锅炉,船舶,焊接结构.③高强度级别:18MnMoNb高压锅炉,高压容器P细＋F①高强度:σs＞300MPa②高韧性③良好焊接性能和冷成形性能①低C:＜0.2%②ME以Mn为主、Mn和Si固溶强化③加入V,Nb,Ti等元素细化F晶粒和细化k而沉淀强化④加入P细化珠光体⑤加入Cu抗腐蚀热处理特点典型钢号及其应用使用态组织性能特点成分特点与合金化原则一般渗碳前:正火。渗碳后进行:①一次(二次)淬火②直接淬火③对重要零件,为减少A进行尺寸稳定化处理(如冷处理)最后进行:低温回火①低淬透性:20Cr,15Cr冲击载荷小的耐磨件,如小轴,活塞销,小齿轮.②中淬透性:20CrMnTi有良好的力性和工艺性能,适合高速较高载有冲击的耐磨件,如重要齿轮,连轴器,十字销头.③高淬透性:18Cr2Ni4WA适合重载大截面重要耐磨件,如柴油机曲轴,连杆表层：ｋ＋M＋A心部：①淬透，低C的M②未淬透，T＋M＋F(少量)①渗层硬度高,耐磨,抗接触疲劳,且有适当塑性,韧性②心部高韧性和足够强度③良好的热处理工艺性能①低C:0.1%～0.25%②加入提高淬透性元素Cr,Ni,Mn,B③加入Mo,W,V,Nb,Ti等阻碍A晶粒长