烧结高速钢发展现状.pptxVIP

烧结高速钢发展现状报告组：赵志国邵何兴主讲人：赵志国邵何兴专业班级：材料科学一班

1、什么是高速钢2、传统高速钢3、粉末冶金高速钢3.1粉末冶金高速钢简介3.2粉末冶金高速钢的制粉3.3不同制粉工艺确定的烧结工艺3.4提高烧结性能的方法3.5烧结高速钢的一些产品和发展4、前景目录

定义：高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。优点：高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。传统：熔炼制备方法新兴：粉末冶金1231、什么是高速钢？

制备方法：熔炼铸锭锻造性能：由于合金含量高，因此具有高硬度、高耐磨性和高耐热性。不足之处：采用传统方法,由于合金含量高、化学成分复杂、铸锭尺寸大和冷却速度缓慢等因素,凝固时不可避免的会产生碳化物组织的偏析和晶粒粗大等缺陷，给钢的锻、轧等热加工造成困难,而且也损害了钢的各种性能。2、传统高速钢

模具高速钢高性能熔炼高速钢

发展历程：20世纪60年代以来,粉末冶金领域雾化法制取高质量预合金粉末得到了迅速发展,加上冷,热等静压机的问世和应用,使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能.粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而得到新型高合金钢的成功先例01主要工艺：原料→雾化制粉→混合→成形→烧结→退火→热处理→磨削→成品023.1粉末冶金高速钢

3.1粉末冶金高速钢（3）优点：粉末冶金高速钢由于制造工艺的独特性,与铸锻高速钢相比,具有一系列优异性能①无偏析,晶粒细小,碳化物细小；②可磨削性好；③热处理变形小；④力学性能(韧性,硬度,高温硬度)佳；⑤扩大了高速钢合金含量,创造了新的超硬高速钢；⑥扩大了使用领域

粉末高速钢钻头粉末高速钢冲棒粉末高速钢电子模具

3.2粉末冶金高速钢的制粉（1）粉末原料：制造粉末冶金高速钢的原料是两种不同的雾化粉末，气体雾化和液体雾化，即用高压氮气、水或油去击碎熔融的金属流。制粉方法颗粒形状颗粒性能密度气雾化球形颗粒压制成形性很差振实密度大约为65%的理论密度水雾化不规则颗粒

3不同制粉工艺确定的烧结工艺

ＡＳＰ和ＣＰＭ热等静压烧结：主要用于高合金牌号不能锻造的产品。对于型材，工艺多用气体雾化粉末装入薄板钢板焊接的圆筒内，抽气封装、热等静压成全致密，随后再锻轧成所需要的棒材或板材。热等静压提供的棒材具有极细的晶粒、高的耐磨性能和高的抗弯强度。热等静压粉末高速钢的典型应用时复杂的成型模具、大吃刀量和高切削速度的高强滚刀、齿轮切削和研磨刀具，以及难加工材料的加工工具等。

无色套热等静压：在相当高的温度下烧结材料去除连通孔，保留封闭孔，随后在无色套下热等静压至全致密粉末预成形坯锻造：将气体雾化粉末装罐预热、锻造成半成品，然后机加工成结构零件。如用退火水雾化粉末能获得更高的生坯强度，即可免去灌装，但在预热除气阶段易氧化脱碳，因而不适宜于粉末锻造

致密法烧结高速钢

高速钢锯片

3.4提高烧结性能的方法

粉末高速钢的优点是能生产传统铸锻工艺不能生产的成分的材料，而且比铸造合金的夹杂少、碳化物细小均匀，可不需要进一步的变形热处理。粉末压坯近型成形也减少了机加工成本，节约原材料50~80%，节约能源和劳动力，且生产效率高烧结机理的研发促进了新合金成分高速钢的开发，使之有较宽的烧结温度区间和低温烧结致密的特点。同时，粉末高速钢的性能也已研究清楚，从而可大批量生产并得以应用4、烧结高速钢发展前景