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施工现场机械安全操作规程与培训教材

一、总则

1.1编制目的与依据

为规范施工现场机械设备的安全管理和操作行为，预防和减少因机械操作不当引发的生产安全事故，保障作业人员的生命安全与身体健康，保护企业财产不受损失，依据国家相关法律法规、标准规范及本单位实际情况，特制定本规程与培训教材。本教材旨在为施工现场机械操作人员、管理人员提供系统的安全操作知识、技能指导及管理要求。

1.2适用范围

本规程与教材适用于本单位及所属各项目部在各类新建、改建、扩建工程项目施工现场使用的各类施工机械设备，包括但不限于起重机械、土石方机械、压实机械、混凝土机械、钢筋加工机械、焊接机械、木工机械及其他中小型机械设备的安全管理、操作与培训工作。所有在施工现场从事机械设备操作、指挥、维修、保养及管理的人员均须严格遵守本规程，并接受相应培训。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理：始终将人身安全放在首位，强化风险意识，落实预防措施，形成全员参与、各负其责的安全管理格局。

2.持证上岗，严禁无证操作：机械设备操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应操作资格证书后方可上岗作业。

3.人机固定，责任到人：实行机械设备定人、定机、定岗位责任制，明确各级人员的安全职责。

4.遵章守纪，规范操作：操作人员必须严格遵守本规程及设备使用说明书的要求，严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

5.定期检查，及时维护：建立健全机械设备的检查、维护、保养制度，确保设备处于良好运行状态。

二、通用安全操作规程

2.1操作人员基本要求

操作人员必须年满法定成年年龄，身体健康，无妨碍从事相应机械作业的疾病和生理缺陷，并经专业培训、考核合格，取得有效操作证件。严禁酒后、疲劳、患病或服用国家管制药品后上岗操作。操作人员应熟悉所操作机械的性能、构造、工作原理、操作方法及安全注意事项，能够熟练操作并正确应对常见故障和紧急情况。

2.2作业前准备与检查

1.环境检查：作业前应观察作业环境，清理妨碍机械运行和人员活动的障碍物，确认作业区域内无无关人员和易燃易爆物品。夜间作业必须有充足的照明。

2.个人防护：操作人员必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光工作服、防滑鞋等。

3.机械检查：

*检查设备的各种安全装置（如限位器、制动器、离合器、紧急停止按钮等）是否齐全、灵敏、可靠。

*检查燃油、润滑油、液压油、冷却液的油位、油质是否符合要求，有无渗漏现象。

*检查轮胎（或履带）的气压、磨损情况及连接是否牢固。

*检查电气系统线路、开关、接地是否良好，仪表指示是否正常。

*检查工作装置（如吊钩、钢丝绳、铲斗、钻头等）的连接、磨损和完好状况。

4.启动与试运行：确认检查无误后，按设备操作规程进行启动。启动后应进行短时间的空运转，检查各机构运转是否正常，有无异响、异味，制动是否可靠。

2.3作业中安全操作规定

1.严格遵守操作规程：操作人员必须严格按照机械设备的操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序或超负荷作业。

2.集中精力，谨慎操作：作业时应精神集中，不得从事与操作无关的活动，不得擅自离开工作岗位。严禁在机械运转时进行维修、保养或调整作业。

3.注意观察，及时处置：密切注意机械运转情况、仪表指示、周围环境及他人动态，发现异常情况（如异响、异味、过热、漏油、仪表异常等）应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

4.协同作业，信号明确：多台机械或人机协同作业时，必须明确指挥人员，统一指挥信号。信号应清晰、准确、统一。

5.禁止违章行为：严禁在机械行驶或作业半径内站立、停留无关人员；严禁超载、超速、超员（指允许乘座人数）；严禁用机械牵拉、顶撞其他设备或物体。

6.坡道作业安全：在坡道上作业或停放时，必须采取有效的防滑、防溜措施。

7.电气安全：电气设备的操作应符合用电安全规定，湿手不得操作电气开关，不得私拉乱接电线。

2.4作业后安全要求

1.停机与停放：作业完毕，应将机械停放在平坦、坚实、不妨碍交通且远离危险区域的地方。按操作规程依次停机，关闭电源（或油门），拉紧制动。对于有液压系统的设备，应将工作装置降至地面或规定位置。

2.清理与检查：清理机械上的泥土、杂物，检查各部件有无损坏、松动，做好日常保养工作。

3.填写记录：如实填写机械设备运行记录和交接班记录，注明本班作业情况、发现的问题及处理情况。

4.切断能源：长期停用或维修的机械设备，应切断电源，锁好操作室，并做好防护措施。

三、典型机械设备专项安全操作规程要点

3.1起重机械（塔式起重机、施工升降机、汽车吊等）

1.作业前：重点检查起重机构、变幅机构、回转