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压力容器运行维护与检修操作规程

一、总则

本规程旨在规范压力容器的安全运行、日常维护及检修工作，确保设备在生命周期内保持良好的技术状态，预防事故发生，保障人身及财产安全。本规程依据国家相关法律法规、标准规范，并结合实际运行经验制定。凡涉及本单位压力容器的操作、维护、检修人员，均须熟悉并严格遵守本规程。

二、人员资质与职责

（一）人员资质

压力容器操作人员、维护人员及检修人员必须经过专业培训，考核合格并取得相应资质证书后方可上岗。严禁无证操作或越岗操作。

（二）主要职责

1.操作人员：负责压力容器的日常启停、参数监控、巡回检查及简单故障的判断与初步处理，严格执行操作规程，做好运行记录。

2.维护人员：负责压力容器的定期检查、日常保养、润滑、清洁及附件的校验工作，及时发现并上报设备隐患。

3.检修人员：负责压力容器的计划性检修、故障维修及技术改造工作，确保检修质量符合标准，安全措施落实到位。

4.管理人员：负责规程的执行监督、人员培训、检修计划制定、备品备件管理及事故调查处理。

三、运行维护

（一）启动前检查

1.技术文件检查：确认压力容器的设计文件、安装验收资料、定期检验报告、操作规程等齐全有效。

2.本体及附件检查：

*容器本体无明显变形、裂纹、腐蚀等缺陷，保温层完好。

*连接管道、阀门无泄漏，法兰、螺栓连接紧固。

*安全附件（安全阀、压力表、液位计、爆破片等）齐全、完好，在校验有效期内，铅封完好。

*控制仪表、报警装置灵敏可靠。

3.介质检查：确认所盛装介质的性质、状态符合设计要求，严禁超范围使用。

4.环境检查：操作区域整洁，无障碍物，照明良好，消防设施齐全。

（二）启动与运行

1.启动操作：

*严格按照操作规程进行启动，缓慢升压、升温，避免骤升骤降。

*开启阀门时应缓慢进行，防止水击、气锤等现象发生。

*依次投入安全附件和控制仪表，确保其正常工作。

2.运行监控：

*密切关注压力容器内介质压力、温度的变化趋势，确保其在设计允许范围内稳定运行。

*定时检查液位，防止超装或抽空。

*注意容器本体、管道、阀门有无异常振动、声响、泄漏及结霜、过热等现象。

*对有腐蚀倾向的介质，应关注其成分变化，必要时采取防腐措施。

*做好运行记录，包括压力、温度、液位、流量、介质成分及设备异常情况等。

3.运行中注意事项：

*严禁超压、超温、超液位运行。

*严禁在运行状态下对受压元件进行焊接、切割或紧固螺栓等操作。

*发现安全阀起跳、压力表指针异常、液位异常或其他危及安全的情况时，应立即采取紧急措施，并报告相关负责人。

（三）日常维护与保养

1.清洁：定期对容器外表面、保温层、附件及操作平台进行清洁。

2.润滑：对容器上的转动部件（如搅拌装置）按规定进行润滑。

3.紧固：定期检查并紧固法兰、阀门、螺栓等连接部位，防止松动泄漏。

4.防腐：根据容器材质和介质特性，采取相应的防腐措施，如涂漆、衬里检查等。

5.安全附件维护：

*安全阀应定期手动排放试验（在确保安全的前提下），保持其灵敏可靠。

*压力表应保持清晰，发现指针跳动、卡涩或指示不准时，应及时校验或更换。

*液位计应保持清晰，定期冲洗，防止堵塞。

6.泄漏检查：每班应对容器本体、连接管道、阀门等进行泄漏检查，发现泄漏及时处理。

（四）停运与封存

1.正常停运：

*按照操作规程逐步降低压力、温度，缓慢排放介质。

*对于盛装易燃易爆、有毒有害介质的容器，停运后应进行置换、清洗或中和处理。

*关闭相关阀门，切断电源，做好标识。

2.紧急停运：当出现危及容器安全的紧急情况时，操作人员有权立即采取紧急停运措施，并立即报告。

3.封存处理：对于长期停用的压力容器，应排空介质，进行清洗、置换、干燥处理，关闭所有阀门，拆除易损部件妥善保管，并做好记录和标识。

四、检修

（一）检修计划与准备

1.检修计划：根据设备运行状况、定期检验要求及维护记录，制定合理的检修计划，明确检修内容、周期、方法和质量要求。

2.技术准备：收集相关技术资料，制定详细的检修方案，进行技术交底。

3.物资准备：准备好所需的工具、量具、材料、备品备件，并确保其质量合格。

4.安全准备：

*办理检修作业许可手续，如进入受限空间作业许可、动火作业许可等。

*对容器进行系统隔离，加装盲板，切断与其他设备的连接。

*对容器内介质进行彻底置换、清洗、吹扫，经分析合格后方可进入。

*配备必要的安全防护用品和消防器材。

（二）检修实施

1.解体与检查：

*按照检修方案进行解体，注意保护零部件，做好标