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电力设备检修细则

一、电力设备检修概述

电力设备检修是保障电力系统安全稳定运行的重要措施，旨在通过系统性的检查、维护和更换，及时发现并消除设备潜在缺陷，延长设备使用寿命，提高供电可靠性。检修工作应遵循“预防为主、计划检修”的原则，结合设备运行状况和实际需求，制定科学合理的检修计划。

（一）检修目的

1.保障设备安全运行

2.提高设备运行效率

3.延长设备使用寿命

4.降低运行维护成本

（二）检修原则

1.规范化操作：严格遵循设备手册和检修标准。

2.安全第一：检修前必须进行风险评估，落实安全措施。

3.系统性检修：定期对关键设备进行全方面检查。

4.记录完整：详细记录检修过程和结果，便于追溯。

二、检修前的准备工作

检修工作开始前，需做好充分准备，确保检修过程高效、安全。

（一）检修计划制定

1.确定检修对象：根据设备运行数据和年限，优先选择高故障率或老化设备。

2.制定时间表：结合设备停机窗口期，合理安排检修时间。

3.分配资源：明确人员分工、工具和备件需求。

（二）安全措施

1.检修许可：办理工作票，明确检修范围和风险点。

2.隔离措施：断开设备电源，设置警示标识，防止误操作。

3.个人防护：佩戴绝缘手套、护目镜等必要防护用品。

（三）工具与备件准备

1.常用工具：扳手、螺丝刀、万用表等。

2.测试仪器：绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等。

3.备件清单：列出可能需要更换的易损件，如轴承、密封圈等。

三、检修流程与操作要点

检修流程需按步骤执行，确保每项操作符合标准。

（一）设备检查

1.外观检查：

(1)检查设备表面有无变形、裂纹。

(2)查看连接部位是否松动、锈蚀。

(3)检查散热器、风扇是否正常。

2.功能测试：

(1)测量设备运行电压、电流是否在额定范围内。

(2)检查控制信号是否传输正常。

（二）关键部件检修

1.电机检修：

(1)清理电机风道，确保通风顺畅。

(2)检查轴承润滑情况，必要时更换润滑油。

(3)测量电机绝缘电阻，不得低于标准值（如：0.5MΩ）。

2.变压器检修：

(1)进行油位检查，油位应在正常范围内（如：80%-110%）。

(2)检查绕组温度，不得超过设定值（如：85°C）。

(3)测试绝缘油性能，如介电强度、水分含量。

（三）清洁与维护

1.清洁工作：

(1)使用压缩空气或软刷清除设备灰尘。

(2)重点清洁绝缘子、接触器触点等关键部位。

2.维护记录：

(1)记录检修日期、更换部件型号及数量。

(2)对发现的问题进行标注，并制定改进措施。

四、检修后验收与总结

检修完成后，需进行验收和总结，确保检修效果。

（一）验收标准

1.设备功能恢复：确保设备运行参数符合设计要求。

2.安全防护完好：检查所有防护装置是否正常。

3.文件归档：整理检修记录、测试数据，存档备查。

（二）总结改进

1.分析检修中遇到的问题，优化检修流程。

2.对高频故障部件，考虑加强预防性维护。

3.定期评估检修效果，调整检修周期。

一、电力设备检修概述

电力设备检修是保障电力系统安全稳定运行的重要措施，旨在通过系统性的检查、维护和更换，及时发现并消除设备潜在缺陷，延长设备使用寿命，提高供电可靠性。检修工作应遵循“预防为主、计划检修”的原则，结合设备运行状况和实际需求，制定科学合理的检修计划。

（一）检修目的

1.保障设备安全运行：通过检修消除设备缺陷，防止因设备故障导致运行中断或安全事故，确保人员和设备安全。

2.提高设备运行效率：清理污秽、紧固连接、优化调整等，减少设备运行损耗，提升能源利用效率。

3.延长设备使用寿命：定期维护保养，减缓设备老化速度，推迟大修或报废时间，降低资产全生命周期成本。

4.降低运行维护成本：通过预防性检修减少紧急抢修次数，避免因故障扩大导致的更大损失，优化维护资源配置。

（二）检修原则

1.规范化操作：严格遵循设备制造商提供的技术手册、国家/行业相关标准及企业内部检修规程进行操作，确保检修质量。

2.安全第一：检修前必须进行充分的风险评估，识别潜在危险点（如触电、高空坠落、机械伤害等），制定并落实详细的安全措施（如停电、验电、挂接地线、设置遮栏、佩戴个人防护用品PPE等），确保人身和设备安全。

3.系统性检修：检修工作应覆盖设备的各个关键部分，不仅限于表面现象，要深入检查内部结构和运行状态，做到全面细致。

4.记录完整：检修过程中的所有操作、发现的问题、更换的部件、测试数据、测量结果等均需详细、准确、规范地记录在案，形成完整的检修档案，便于后续分析、追溯和决策。

二、检修前的准备工作

检修工作开始前，需做好充分准备，确保检修过程高效、安全。

（一）检修计划制定

1.确定检修对象：根据设