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炼钢炉前工技师考试试卷与答案.doc

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炼钢炉前工技师考试试卷与答案

单项选择题(每题2分,共10题)

1.钢水精炼的主要目的不包括()

A.降低有害元素B.提高钢水温度C.调整成分D.增加杂质

答案:D

2.转炉炼钢中,加入萤石的主要作用是()

A.造渣B.脱磷C.脱硫D.提高钢水流动性

答案:A

3.钢水凝固过程中,产生的气孔主要是()

A.氢气孔B.氧气孔C.氮气孔D.以上都可能

答案:D

4.炉衬损坏的主要原因不包括()

A.高温侵蚀B.机械冲刷C.钢水渗透D.自然老化

答案:D

5.以下哪种元素能提高钢的强度和硬度()

A.碳B.硅C.锰D.以上都是

答案:D

6.转炉吹炼终点的主要控制指标是()

A.温度和碳含量B.磷含量C.硫含量D.钢水纯净度

答案:A

7.钢包精炼炉的精炼手段不包括()

A.吹氩搅拌B.真空脱气C.加热D.加废钢

答案:D

8.连铸过程中,结晶器的作用是()

A.使钢水凝固成坯壳B.输送钢水C.精炼钢水D.切割铸坯

答案:A

9.以下哪种耐火材料常用于炼钢炉炉衬()

A.粘土砖B.高铝砖C.镁碳砖D.以上都不是

答案:C

10.炼钢过程中,脱磷的有利条件是()

A.高温、高碱度、高氧化性B.低温、高碱度、高氧化性

C.高温、低碱度、高氧化性D.低温、低碱度、高氧化性

答案:B

多项选择题(每题2分,共10题)

1.炼钢炉前工需要掌握的操作技能包括()

A.炉料添加B.温度控制C.吹炼操作D.炉衬维护

答案:ABCD

2.影响钢水质量的因素有()

A.原材料质量B.冶炼工艺C.精炼操作D.浇注条件

答案:ABCD

3.转炉炼钢的原材料有()

A.铁水B.废钢C.造渣剂D.铁合金

答案:ABCD

4.炉衬损坏的形式有()

A.侵蚀B.剥落C.开裂D.变形

答案:ABCD

5.钢水精炼的方法有()

A.LF炉精炼B.VD炉精炼C.RH精炼D.平炉精炼

答案:ABC

6.连铸的优点包括()

A.提高成材率B.降低能耗C.生产效率高D.产品质量好

答案:ABCD

7.炼钢过程中常用的脱氧剂有()

A.硅铁B.锰铁C.铝D.碳粉

答案:ABC

8.影响钢的性能的因素有()

A.化学成分B.组织结构C.加工工艺D.热处理

答案:ABCD

9.炉前工在操作过程中需要注意的安全事项有()

A.防止高温烫伤B.防止煤气中毒C.防止机械伤害D.防止触电

答案:ABCD

10.炼钢生产过程中的节能减排措施有()

A.回收余热B.合理利用能源C.提高设备利用率D.优化工艺

答案:ABCD

判断题(每题2分,共10题)

1.转炉炼钢中,铁水的温度越高越好。(×)

2.炉衬的使用寿命只与耐火材料的质量有关。(×)

3.钢水精炼可以完全去除钢中的杂质。(×)

4.连铸过程中,结晶器的振动频率对铸坯质量有影响。(√)

5.炼钢过程中,脱硫和脱磷可以同时进行。(√)

6.钢包精炼炉可以提高钢水的温度和纯净度。(√)

7.加入合金元素可以改变钢的性能。(√)

8.炉前工操作时不需要佩戴防护用品。(×)

9.转炉吹炼过程中,氧气流量越大越好。(×)

10.节能减排对炼钢企业的发展很重要。(√)

简答题(每题5分,共4题)

1.简述转炉炼钢的基本工艺流程。

答案:先将铁水、废钢等原料装入转炉,然后吹入氧气进行氧化反应,去除杂质、调整成分,过程中加入造渣剂造渣,吹炼到终点后出钢,钢水可进一步精炼,炉渣排出处理。

2.炉衬损坏的原因有哪些?

答案:主要有高温侵蚀,钢水、炉渣长时间高温作用;机械冲刷,钢水、炉渣流动冲击;钢水和炉渣渗透,进入耐火材料内部使其性能下降;频繁热胀冷缩导致开裂剥落。

3.简述钢水精炼的目的。

答案:降低钢中有害元素如硫、磷、氢、氮等含量;调整钢水成分至精确范围;均匀钢水温度和成分;去除钢中夹杂物,提高钢水纯净度,提升钢的质量。

4.连铸与模铸相比有哪些优势?

答案:连铸提高成材率,减少切头切尾损失;降低能耗,省去了模铸加热等环节;生产效率高,可连续生产;产品质量好,铸坯组织均匀,尺寸精度高。

讨论题(每题5分,共4题)

1.如何提高炉衬的使用寿命?

答案:选用优质耐火材料,保证其高温性能和抗侵蚀能力;优化炉衬设计,合理分布厚度;控制冶炼工艺,稳定温度、减少钢水和炉渣冲刷;加强炉衬维护,及时修补损坏部位;严格控制原材料质量,减少对炉衬的侵蚀。

2.分析炼钢过程中钢水过氧化的原因及危害。

答案:原因可能是吹氧时间过长、氧气流量过大等。危害有:增加钢中夹杂物,降低钢水纯净度,影响钢的性能;加剧炉衬侵蚀,缩短炉衬寿命;增加脱氧剂消耗,提高成本;可能导致钢水温度过高,影响后续浇注等工序。

3.探讨如何在炼钢生产中实现节能减排。

答案:可回收利用高温炉气余热用于预热炉料等;合理匹配设备功率,避免能源浪费;优化冶炼工艺,减少不必要的能源消耗;采用先进节能设备和技术;加

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