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煤矿的整体节能解决方案

—、概述

煤矿企业既是产能大户，又是耗能大户。-节能降耗已成为我国的基本国

策，许多煤矿企业都非常重视髙耗能用电设备的节能技改工作。

煤矿的用电设备主要分为井上部分和井下部分，井下用电设备大部分非连续性

运转，并且要考虑到防爆问题，所以井下用电设备不作为节能工作的重点。

用电设备又可分为厂区和生活区两部分。

关于厂区节能主要针对以下设备:

1、主扇风机变频节电改造；

2、压风机（煤矿上空压机也称为压风机）恒压供气变频改造；

3、井下排水泵节电改造（有的涉及安全）；

4、提升机变频节电改造。

关于生活区节能主要针对以下设备:

1、生活用水恒压供水节电改造；

2、燃煤锅炉鼓、引风变频改造（以及其他国家重点推荐的燃煤锅炉节能技术改

造技术）；

3、厂区路灯照明节电系统。

二、厂区节能解决方案介绍

（一）主扇风机变频节电改造

1、存在问题

主扇风机相当于矿井的肺，井下的通风对于井下的生产和安全起着极其重要的作用。

由于煤矿随着开采的不断深入，主扇风机所需风量将越来越大。为了保证系统能够

保证较长时间的正常使用，主扇风机的选型余量较大。在风机运转恒定的情况下，采

取控制扇叶角度的措施来控制风量。矿井夏天潮气重温度高，所以要求的风量大；冬

天井外气温较低，通风量满足最低的排量即可。但是扇叶按照最大通风量再有一定余

量确定后，基本上不再调整，风机始终工作在同样的状态下，不能根据实际所需风

量调整运行情况，这样大量电能白白浪费。

2、解决措施

主扇风机一般配备台对流风机，我们采用一套变频节能系统，由一台节能柜控

2

制两台电机，根据生产的具体情况手动调节扇风机的风量大小。采用调频调速控制电

机，电机所消耗功率同下降频率成立方关系。在速度降低很少的情况，电机电能大幅

度下降。这样既能随时满足生产的风量要求，又能最大限度地节约电能。

3,技术效果

1）采用变频节能技术，根据实际需要，任意调节风机的风量。

2）节电率约30%,节电效果显著。

3）实现了电机的软启动，延长了电机和风机的使用寿命，避免了对电网的冲

4）电机将在低于额定转速的状态下运行，降低了设备的故障率，减少了噪声对

环境的影响。

5）具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能及声光报警功能；具

有电源指示、运行指示、频率显示等功能。

6）操作简单，具有电气联锁、变频联锁、故障联锁等保护功能，实现了风机的

自动保护。

7）预留通讯接口，可以与原系统或后期系统联系。

（二）压风机恒压供气变频改造

1、存在问题

煤矿的压风机为井下设备提供动力源，对于煤矿生产起着重要作用。由于井从静

止到旋转工作可由变频器来启动，实现了软启动，避免了启动冲击电流和启动给

压风机带来的机械冲击。

由于用气量的不断变化，气罐里的压力也会变化频繁。采用变频调速系统用调整

电机转速的方法来调整压缩机的供气量。使气罐的气压始终保持在理想的状态下,由于

压风机基本上属于恒转矩负载，用变频调速的方法调整供气量能使电机的输出功率基

本与转速（供气量）成正比关系，达到很好的节电效果。由于压风机在启动时，部有

少量的滞留气压，启动和加减速运行时要求变频器反应快速，因此，调节方式采用闭

环自动调节，控制系统根据压力传感器检测到空压机出口的压力信号值，经过A/D模

拟数字转换单元的信号转换后，通过可编程控制器（和变频器调整压缩机电机的

PLC）

转速，保证电机以最小的功率输出。

3、效果分析及系统功能

1）节电效果明显，节电率平均可达25%以上。

2）大幅度地降低噪音，减少公害，保护环境。

3）实现软启动，软停止，没有电流和机械冲击。

4）减少磨损，降低电流，延长电机、压风机等设备寿命。

5）根据生产的实际情况，以满足设备要求的最低压力值输出，可以降低输气管道

的损耗，同时在满足设备要求的条件下，可以降低用气量，这样大大的节约了电能。