（40页PPT）精益班组早会生产会议领班及主管日常巡线.pptVIP

精益班组早会;目的-确保信息传替的准时，准确，全面;班组会议–标准格式;班组会议–目的;通知

Anyforeseeabnormalityintheline

municationtooperators

;安全主题

上个班次的安全绩效回顾(安全十字)

如果有的话，中间的信息来自EHS部门

车间现场走动得到的安全或人因工程方面的问题

信息和交流

生产线上预测的异常，例如，炉子的PM，对应的行动是使用临时的炉子安排

从HR处得到的通用信息，例如，饭卡充值时间，放假通知等

建议系统的反馈，例如，XXX员工提的建议被接受了

绩效回顾1

思考QCDM（质量，成本，交付（任务完成，WIP），激励）和顾客2（下道是顾客）

选择相关的KPIs（根据领班/主管）来展示。至少要有1个是质量方面和1个是顾客方面，例如，在HC车间，一次合格率，TOP3defect，TUM

也可以包括SOP审核的分数

不要超过6个KPI

图表和数字的结合

引导会议的标志–展示哪个主题要在会议中讨论以激励员工和采取行动

;班组会议-例：HC;班组会议-例：HC;培训领班和主管新班组会议，基于“看到一个”，“做一个”，“教一个”的原则;ToolsinSEOCL;每日生产会议怎么开

领班及主管日常巡线;目的-确保信息传替的准时，准确，全面;每日车间会议–标准格式;经理选择重点KPI，每天跟踪和检查，并且有行动计划改善

确保各级信息的有效传递

每日生产会议，以全体站立的形式，在车间内举行，以便第一时间去现场

设备状态部分:确认设备状态，安排当日生产。

会议开始之前，领班更新好昨天KPI的所有数据，针对不达标项做出分析并提出行动方案；主管检查下针对未达标项的行动计划的合理性。

注意:并非单纯的描述问题，而是找到根本原因，采取遏制措施，使问题不再发生。

回顾前一天的短期行动计划完成的有效性，优先查看重点1，2，3，负责人无法解决的，经理帮组提出新的解决方案和负责人

作今天会议的总结，确定一日工作的优先级1，2，3。

;每日车间会议-例：HMC;每日车间会议–看板1，共2块;每日车间会议–看板2，共2块;每日车间会议-例：HMC;ToolsinSEOCL;Kamishibaiforprocesscontrol–Objectivesandmethodologyofuse;Kamishibaiforprocesscontrol–Definitionsandclarifications(cont.);Kamishibaiforprocesscontrol–Standardformat(magnet);Kamishibaiforprocesscontrol–Standardformat(T-card);1.定义审核什么和审核的范围(可以从5S开始）

5S,SOP,PCP

(VisualWIP,Partsboard.Shiftmeeting,productionmeeting,headcountmanagement,suggestionboard)

2.列出应该参与审核的人，

从MU层开始，所有参加MU会议的经理，Lean经理，CI经理

以后扩大到厂长，职能部门经理

3.定义每个人审核的频次

暂定每人每周1次

4.CI工程师（或者来自生产的某个人）为每个人分配一周每天的审核内容，使用生产会议室的Kamishibai板子

每周五下午Lean部门做计划

5.每个审核的人看到板子知道自己要审核哪个岗位审核什么内容，使用SOP或PCP审核表来执行审核

每个审核内容都会有一的A4审核表，上面有具体审核内容，和填写审核结果和纠正措施的地方

6.观察过程的偏离和提出纠正行动（在审核表上记录纠正行动）

7.审核结果和纠正行动在每天的生产会议上分享。

8.每周MU经理GambaWalk时复核纠正行动是否落实

;Kamishibaiprocess;Kamishibaiweek13;领班及主管的日常工作–目的;领班的日常工作MC–标准格式;领班的日常工作HC–标准格式;主管的日常工作–标准格式;领班主管的日常工作–目的及如何使用;领班主管的日常工作–Definitionsclarifications定义及备注说明;ToolsinSEOCL;员工意见箱-标准格式;员工意见箱-使用方法;建议看板-标准格式;建议看板-使用方法;建议看板-各岗位职责;经理/主管职责：

1.建议批复，一周内完成批复，涉及外部门的，跟踪确保一周完成内批复；待研究的建议1个月内完成批复（待研究的建议超过1周未批复也属于1wkdelay）

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