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射线检测技术报告范本

射线检测技术报告

一、报告基本信息

|项目|内容|

|报告编号|[报告编号]|

|项目名称|[项目具体名称]|

|受检单位|[委托检测的单位全称]|

|检测单位|[执行检测的单位全称]|

|检测地点|[具体检测场所或部位]|

|检测日期|[年月日]|

|报告日期|[年月日]|

|检测对象|[如：XX管道环焊缝、XX压力容器对接焊缝等]|

|检测比例/数量|[如：100%、XX条]|

|检测方法|[如：X射线照相检测、γ射线照相检测]|

二、检测依据

1.产品标准/规范：[例如：GB/TXXXX-XXXX《XX产品无损检测第X部分：射线检测》或ASMEBPVCSectionVArticle2等]

2.设计文件：[例如：XX项目施工图纸XXXX号，技术要求XXXX]

3.工艺文件：[例如：XX项目焊接工艺规程WPS-XXXX]

4.检测工艺规程（WPS）：[本单位编号：WPS-RT-XXXX，或客户提供的特定WPS编号]

5.其他：[例如：相关的合同协议或技术交底文件]

三、受检对象概况

1.产品/部件名称：[例如：XX管道、XX压力容器筒体]

2.规格型号：[例如：管径XXmm×壁厚XXmm，或设备型号]

3.材质：[例如：Q345R、304不锈钢等]

4.焊接接头信息：

*焊接方法：[例如：手工电弧焊（SMAW）、钨极氩弧焊（GTAW）等]

*接头形式：[例如：对接接头、角接接头等]

*坡口形式：[例如：V型坡口、U型坡口等]

5.受检部位编号及数量：[详细列出本次检测的所有受检部位编号，例如：A1焊缝、B2焊缝等，共计XX个部位/XX条焊缝]

四、检测设备与器材

1.射线源：

*设备类型：[例如：XX型定向X射线机、XX型γ射线探伤机（Ir-192源）]

*设备编号：[本单位设备管理编号]

*计量检定有效期：[年月日]

2.胶片：

*型号规格：[例如：AGFAD4、KODAKAA400等，尺寸XXmm×XXmm]

*生产厂家：[胶片生产厂家]

3.增感屏：

*类型及厚度：[例如：铅箔增感屏，前屏XXmm，后屏XXmm]

4.像质计：

*型号规格：[例如：GB/T23901.1-2009线型像质计，Fe-XX系列]

*编号及检定有效期：[像质计编号，检定有效期至年月日]

5.其他辅助器材：[例如：铅字标记（包括产品编号、部位编号、透照日期、返修标记等）、标记带、遮光板、铅罩、暗盒等]

五、检测工艺参数

1.透照方式：[例如：单壁单影法、双壁单影法、双壁双影法（倾斜透照）等，并可辅以示意图说明]

2.透照角度：[例如：周向曝光、固定角度透照（如0°、90°、180°、270°）]

3.焦距（F）：[按实际透照焦距填写，如：常规焦距XXmm或具体数值]

4.曝光参数：

*X射线：管电压[XXkV]，管电流[XXmA]，曝光时间[XXmin]

*γ射线：源活度[XXCi/Bq]（注：此处若数值过大，可写“按规程选用”或“常规活度”），曝光时间[XXmin/h]

*（可根据不同透照方式或部位，分表格列出具体参数）

5.暗室处理：

*显影液：[型号或配方]，温度[XX℃]，时间[XXmin]

*定影液：[型号或配方]，温度[XX℃]，时间[XXmin]

*水洗：时间[XXmin]，流动水

6.底片黑度（D）：[按标准要求，例如：2.0≤D≤4.0或2.5≤D≤4.5]

7.像质计灵敏度：[按标准要求，例如：达到像质计XX号丝]

六、检测实施过程

1.表面准备：对受检焊接接头及附近区域进行表面清理，去除氧化皮、铁锈、油污、飞溅等，确保表面粗糙度符合检测要求，以避免伪缺陷干扰。

2.