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热切割设备安全标准立项研究报告

SafetyStandardforThermalCuttingEquipment:ProjectInitiationResearchReport

摘要

热切割设备作为钢材加工的核心装备，广泛应用于造船、桥梁、钢结构等关键领域。随着我国钢材产量与消费量的持续增长，热切割设备市场容量已突破700亿元，年产量超过10万台（套），居全球首位。然而，国内热切割设备安全标准体系尚不健全，缺乏统一的技术规范，制约了行业的技术提升与国际竞争力。本研究通过分析热切割设备安全标准的立项目的、适用范围及技术内容，提出转化ISO国际标准以填补国内空白的必要性。报告重点阐述了标准对设计、制造、运输、安装等全生命周期的安全要求，强调了其在推动行业智能化、标准化发展中的关键作用，并为相关企业的技术升级与国际化战略提供指导。

关键词：热切割设备；安全标准；风险防控；ISO转化；机械安全

Keywords:ThermalCuttingEquipment;SafetyStandards;RiskPrevention;ISOAdoption;MechanicalSafety

正文

一、立项目的与意义

1.目的

本标准旨在系统规范热切割设备的安全性要求及检验方法，覆盖设计、制造、运输、安装、维护及售后服务等全环节。通过明确技术指标与操作流程，为设备制造商、用户及监管机构提供统一依据，降低事故风险，保障人员与设备安全。

2.意义

热切割设备是钢材加工的首道关键工序装备，集成了机械、计算机、软件控制、物联网等多项高新技术。其应用领域涵盖造船、桥梁、工程机械等“国之重器”行业，对国民经济具有重要支撑作用。随着数控技术向智能化、多样化发展，我国热切割设备市场规模持续扩大，但安全标准体系滞后问题日益凸显：

-风险环节复杂：涉及切割能源系统（如氧气-燃气、等离子电源、激光发生器）、运动控制安全（如数控机床急停功能）等；

-标准配套不足：现有标准分散且协调性差，无法全面覆盖设备生命周期风险。

本标准的制定将通过转化ISO国际标准，实现国内与国际技术要求的统一，助力我国产品参与全球竞争，同时推动行业技术升级与安全生产管理体系的完善。

二、范围与主要技术内容

1.适用范围

本标准适用于利用集中热能（如火焰、等离子弧、激光）实现材料熔化或燃烧的切割、打标及划线设备，包括开放式龙门结构、悬臂结构及轨道式切割台设备。排除范围包括：

-手持式切割设备及半自动设备（如小车式、仿形式）；

-激光辐射风险（由ISO11553规范）；

-复合加工设备中的非热切割工艺（如研磨、钻孔）。

2.主要技术内容

（1）术语与定义：统一热切割设备安全相关术语，避免歧义。

（2）重要风险清单：系统识别设备运行中可预见的机械、电气、热力学等风险源。

（3）安全要求与保护措施：

-通用原则：强调“安全优先”设计理念；

-具体要求：涵盖机械稳定性、电气绝缘、热危害防护、噪声控制、振动抑制、辐射屏蔽、材料毒性管理等；

-合规性验证：规定检验方法与合格判定准则。

（4）使用手册规范：明确设备随机文件的内容要求，包括操作指南、警示标识、噪声数据等，确保用户知情权与操作安全性。

三、主要参与单位介绍

中国机械工业联合会标准化技术委员会作为本标准的主要起草单位，承担了核心技术支持与协调工作。该委员会长期致力于机械装备领域标准化研究，牵头制定多项国家标准与行业规范，具备丰富的国际标准转化经验。其专家团队由高校科研人员、企业技术骨干及检测机构代表组成，确保了标准内容的科学性、实用性与前瞻性。本次立项过程中，委员会联合重点企业（如江苏亚威机床股份有限公司、武汉华工激光工程有限责任公司）开展实地调研与数据验证，为标准落地提供了坚实保障。

结论

热切割设备安全标准的制定是响应行业高质量发展需求的关键举措。通过与国际标准接轨，本标准将有效解决当前安全技术体系不完善、风险防控能力不足等问题，为设备制造与使用提供全面技术支撑。未来，随着智能制造的深入推进，标准需持续迭代以适应新技术（如数字孪生、人工智能）带来的挑战。建议行业加强标准宣贯与培训，推动产学研用协同创新，进一步提升我国热切割设备的全球竞争力。

参考文献

1.ISO11553:Safetyofmachinery—Laserprocessingmachines

2.GB/T15706-2012《机械安全设计通则》

3.《智能制造发展规划（2021-2035年）》，工业和信息化部