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钴镍湿法冶金钠盐回收处理技术规范发展报告

DevelopmentReportonTechnicalSpecificationsforSodiumSaltRecoveryinCobalt-NickelHydrometallurgy

摘要

本报告围绕《钴镍湿法冶金钠盐回收处理技术规范》的制定背景、目的意义、适用范围及主要技术内容展开系统分析。随着国家双碳战略的深入推进和新能源产业的快速发展，钴镍湿法冶金过程中产生的大量含钠盐废水的资源化利用成为行业亟待解决的关键问题。报告指出，该技术规范的制定将填补钴镍湿法冶金领域钠盐回收处理标准空白，通过规范汽提+冷冻结晶+反渗透膜+MVR等组合工艺技术要求，实现废水中氨、重金属的高效回收和硫酸钠盐的资源化利用。规范实施后，预计可推动行业年回收硫酸钠超过300万吨，显著降低环境污染，促进资源循环利用，为钴镍湿法冶金企业提供技术指导，推动行业绿色低碳转型。本报告还深入分析了规范的技术创新性、实践可行性以及对行业标准化建设的促进作用，为相关企业和监管部门提供了重要参考依据。

关键词：钴镍湿法冶金；钠盐回收；技术规范；资源综合利用；绿色制造；循环经济；标准体系

正文

1.立项背景与政策依据

党的二十大报告明确提出推动绿色发展，促进人与自然和谐共生的环保理念，要求加快发展方式绿色转型，深入推进环境污染防治。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》进一步强调坚持生态优先、绿色发展，推进资源总量管理、科学配置、全面节约、循环利用。《国家标准化发展纲要》特别指出要筑牢绿色生产标准基础，建立健全清洁生产标准，不断完善资源循环利用、产品绿色设计、绿色包装和绿色供应链、产业废弃物综合利用等标准。

在此政策背景下，钴镍湿法冶金钠盐回收处理技术规范的制定具有重要战略意义。该规范符合工业和信息化部《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录（2021年版）》中工业废盐资源化利用技术要求，再生的金属盐类也被纳入国家税务局《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录（2022年版）》中的再生资源类，享受税收优惠政策支持。

2.行业现状与需求分析

镍钴是我国重要战略资源，在锂离子电池材料、不锈钢及合金材料中具有不可替代的作用。据中国有色金属工业协会数据显示，2020年中国原生镍产量占全球30.5%，消费量占全球57.9%；精炼钴产量占全球72.2%，消费量占全球56.7%。目前我国已成为全球第一大镍钴冶炼产品生产国和消费国，涉及钴镍湿法冶炼的企业包括格林美、华友钴业、金川集团等龙头企业。

在湿法冶炼过程中，萃取环节大量使用液碱和硫酸，产生的高浓度硫酸钠废水处理成为行业共性难题。2021年中国三元前驱体产量62.1万吨，副产硫酸钠超过120万吨；预计2025年三元前驱体出货量将超150万吨，副产硫酸钠将超过300万吨。巨大的产量与缺乏统一技术规范之间的矛盾日益突出，制定科学合理的钠盐回收处理技术规范迫在眉睫。

3.技术规范的主要内容

3.1适用范围

本规范适用于以钴镍原矿、含钴镍金属的电池废料及其他含钴镍物料为原料，生产钴镍单体、钴镍中间品以及含钴镍电池前驱体及正极材料过程中产生的废水钠盐回收处理。规范涵盖术语定义、废水特性分析、一般要求、回收流程及质量控制等全流程技术要求。

3.2核心技术内容

规范重点规定了汽提+冷冻结晶+反渗透膜+MVR组合工艺的技术参数和操作要求。该工艺可实现废水中氨和重金属的回收循环利用，副产元明粉纯度可达99.95%以上，蒸馏水可作为产品洗涤水回用。具体包括：

-术语和定义：明确钠皂萃余液废水、前驱体废水等专业术语

-废水特性分析：详细规定钴镍湿法冶金废水的成分检测方法

-工艺控制要求：涵盖环保、安全及应急救援等一般要求

-回收原理与流程：规范工艺流程各环节的技术参数

-产品质量控制：建立硫酸钠等副产品的质量指标体系

4.技术创新与效益分析

该技术规范提出的组合工艺具有显著创新性：

1.技术集成创新：将汽提、冷冻结晶、反渗透膜和MVR等技术有机组合，实现协同效应

2.资源循环利用：实现废水全量循环，水资源回收率超过95%

3.产品高值化：副产硫酸钠达到工业级标准，可外售创收

4.能耗优化：通过MVR技术显著降低蒸发能耗，符合低碳要求

经济效益方面，以格林美、华友钴业为例，2022年钠盐回收产能已达70余万吨，按硫酸钠市场价计算，年创造经济效益超亿元。环境效益方面，可减少盐排放对土壤和水体的污染，降低废水处理成本。社会效益方面，推动行业技术进步，助力国家双碳目标实现。

主要参与单位介绍

格林美股份有限公司作为本规范制定的主要参与单位，是全球领先的钴镍湿法冶金和资源循环利用企业。公司致力于电子废弃物、废旧电池、钴镍钨稀有金