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污水处理厂操作规程及岗位培训手册

前言

本手册旨在为污水处理厂各岗位员工提供系统、规范的操作指导和培训依据，确保污水处理过程安全、稳定、高效运行，出水水质持续达标，同时保障操作人员的职业健康与安全。手册内容基于本厂实际工艺特点和设备配置，并结合行业通用标准与实践经验编制而成。

全体员工在入职上岗前必须接受本手册的系统培训，经考核合格后方可独立操作。在岗员工亦应定期复习，不断提升操作技能与应急处置能力。本手册将根据工艺改进、设备更新及法规标准变化进行定期修订，请各相关人员注意最新版本。

第一章总则

1.1目的与适用范围

本手册规定了污水处理厂各主要处理单元的操作规程、岗位工作职责、安全注意事项、设备维护保养及应急处置等内容。适用于本厂所有从事污水处理运行、维护、管理的人员。

1.2基本原则

1.安全第一，预防为主：所有操作必须以确保人身安全和设备安全为首要前提，严格遵守安全操作规程。

2.质量为本，达标排放：严格控制各工艺参数，确保出水水质各项指标稳定达到国家及地方排放标准。

3.节能降耗，绿色运营：在保证处理效果的前提下，优化运行参数，降低能耗、药耗，减少污泥产量。

4.精细操作，规范记录：操作过程应细致、准确，及时、完整、清晰地填写运行记录，为工艺优化和管理提供依据。

1.3职责分工

*操作工：严格执行本规程及各项指令，负责所辖区域设备的启停、运行参数监控与调整、日常巡检与简单维护、运行记录填写。

*班组长：负责本班次的生产组织、人员调配、工艺运行状况监督、数据汇总上报、异常情况初步判断与处理、班组安全管理。

*技术员/工程师：负责工艺参数的制定与优化、技术难题的解决、员工技术培训、运行数据的分析与报告。

*设备管理员/维修工：负责设备的定期检修、故障排除、维护保养计划的制定与实施，确保设备完好率。

*安全管理员：负责全厂安全生产制度的落实、安全培训、隐患排查与整改、劳动防护用品管理。

第二章安全生产通用规定

2.1个人防护

1.进入生产区必须按规定穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作鞋、安全帽。接触化学药品、污水、污泥时，必须佩戴防护手套、防护眼镜/面罩。

2.禁止在生产区吸烟、饮食、喝水。

3.长发者必须将头发盘入安全帽内，禁止佩戴易被卷入设备的饰物。

4.严禁酒后上岗或在岗位上饮酒。

2.2作业许可

1.进入受限空间（如井下、池内、密闭容器）作业，必须执行受限空间作业许可制度，进行通风、气体检测，落实监护措施。

2.进行动火作业（如焊接、切割），必须执行动火许可制度，清理周围可燃物，配备灭火器材，落实监护措施。

3.高处作业（距坠落基准面2米及以上）必须系挂安全带，搭设安全网或采取其他防坠落措施。

2.3电气安全

1.非电工严禁擅自接线、拆线或维修电气设备。

2.操作电气设备前，应检查设备接地、绝缘是否良好，防护装置是否齐全。

3.湿手严禁触摸电气开关或设备。

4.发现电气故障或漏电现象，应立即停机并报告，由专业电工处理。

2.4化学品安全

1.各种化学药品（如絮凝剂、消毒剂、酸碱等）必须有明确标识，分类存放，妥善保管。

2.领用、配制和使用化学品时，必须了解其危险特性，严格遵守操作规程，防止泄漏、接触和误食。

3.储存化学品的场所应通风良好，配备相应的应急防护用品和泄漏处理物资。

2.5设备安全

1.设备启动前，应检查设备及周围有无障碍物，确认安全防护装置完好。

2.设备运行中，严禁进行清理、维修或调整工作，严禁触摸旋转部件。

3.多人操作同一设备时，必须明确指挥联络信号，协调一致。

4.设备停运后，如需进入内部检修，必须切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。

2.6消防安全

1.熟悉消防器材的位置和使用方法，定期检查消防设施是否完好有效。

2.保持消防通道、安全出口畅通无阻。

3.严禁堵塞、挪用消防器材。

2.7应急处置

1.熟悉本岗位应急预案，掌握报警程序和初期应急处置方法。

2.发生突发事件（如停水、停电、设备故障、水质超标、人员受伤、化学品泄漏等），应立即启动相应预案，采取有效措施，并按规定程序报告。

3.应急救援时，应首先确保自身安全，在具备条件的情况下进行救援。

第三章主要处理单元操作规程

3.1格栅及进水泵房

3.1.1格栅

1.开车前检查与准备：

*检查格栅机轨道有无异物，齿耙（或网板）有无变形、损坏，链条（或钢丝绳）张紧度是否合适，连接是否牢固。

*检查电机、减速机有无异响、漏油，地脚螺栓是否紧固。

*检查电气控制系统是否正常，指示灯、按钮是否完好。

*清理格栅机周围及栅前渠道内的杂物