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aqt7009机械制造企业安全生产标准化规范【推荐】

AQT7009机械制造企业安全生产标准化规范【推荐】

前言

机械制造企业在国民经济中占据重要地位，其安全生产不仅关系到企业自身的稳定发展，更关系到广大员工的生命财产安全。为了有效预防和控制机械制造企业生产过程中的安全风险，提高安全生产管理水平，特制定本规范。

第一章总则

1.1目的和适用范围

本规范旨在为机械制造企业提供一套系统、科学、实用的安全生产标准化管理指南，适用于各类机械制造企业的安全生产管理。

1.2法律法规依据

本规范依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规，结合机械制造行业的实际情况制定。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主，综合治理。

2.科学管理，规范操作，持续改进。

3.全员参与，责任到人，奖惩分明。

第二章组织机构与职责

2.1组织机构

企业应设立安全生产委员会，由企业主要负责人担任委员会主任，相关部门负责人为成员。安全生产委员会负责统筹协调企业的安全生产工作。

2.2主要负责人职责

1.负责建立健全企业的安全生产责任制。

2.组织制定安全生产规章制度和操作规程。

3.确保安全生产投入的有效实施。

4.组织安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患。

5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。

2.3安全生产管理部门职责

1.负责日常安全生产管理工作。

2.组织安全生产教育和培训。

3.监督检查安全生产规章制度和操作规程的执行情况。

4.组织开展安全生产隐患排查治理。

5.参与生产安全事故的调查处理。

2.4其他部门职责

各职能部门应根据职责分工，落实安全生产责任制，确保本部门安全生产工作的顺利进行。

第三章安全生产管理制度

3.1安全生产责任制

企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责，做到责任到人。

3.2安全生产规章制度

企业应制定安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：

1.安全生产操作规程。

2.设备设施安全管理规定。

3.危险化学品安全管理规定。

4.电气安全管理规定。

5.职业健康管理规定。

3.3安全生产教育和培训

1.企业应定期组织员工进行安全生产教育和培训，确保员工掌握必要的安全生产知识和技能。

2.新员工入职前必须进行安全生产培训，考核合格后方可上岗。

3.特种作业人员必须经过专门培训，取得相应资格后方可上岗。

3.4安全生产检查

1.企业应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

2.安全生产检查应包括日常检查、专项检查和综合性检查。

3.对检查中发现的问题，应及时制定整改措施，落实整改责任人，确保整改到位。

第四章设备设施安全管理

4.1设备设施采购与验收

1.企业应采购符合国家标准的设备设施。

2.设备设施到货后，应组织专业人员进行验收，确保设备设施的安全性能符合要求。

4.2设备设施使用与维护

1.企业应制定设备设施使用和维护规程，确保设备设施的正确使用和维护。

2.设备设施应定期进行保养和检修，确保其处于良好状态。

3.对存在安全隐患的设备设施，应及时停用并进行维修，消除隐患后方可重新投入使用。

4.3特种设备管理

1.企业应建立健全特种设备管理制度，确保特种设备的安全生产。

2.特种设备应定期进行检验检测，确保其安全性能符合要求。

3.特种设备操作人员必须经过专门培训，取得相应资格后方可上岗。

第五章危险化学品安全管理

5.1危险化学品采购与储存

1.企业应采购符合国家标准的危险化学品。

2.危险化学品应储存在专用仓库内，并采取必要的防火、防爆、防泄漏等措施。

5.2危险化学品使用与处置

1.企业应制定危险化学品使用和处置规程，确保危险化学品的正确使用和处置。

2.危险化学品使用过程中，应采取必要的安全防护措施，防止事故发生。

3.危险化学品废弃物的处置应符合国家相关法律法规的要求。

第六章电气安全管理

6.1电气设备设施管理

1.企业应建立健全电气设备设施管理制度，确保电气设备设施的安全运行。

2.电气设备设施应定期进行检修和维护，确保其处于良好状态。

3.对存在安全隐患的电气设备设施，应及时停用并进行维修，消除隐患后方可重新投入使用。

6.2电气安全操作

1.企业应制定电气安全操作规程，确保电气操作的安全。

2.电气操作人员必须经过专门培训，取得相应资格后方可上岗。

3.电气操作过程中，应采取必要的安全防护措施，防止触电事故发生。

第七章职业健康管理

7.1职业危害因素识别与评估

1.企业应定期开展职业危害因素识别与评估，确定职业危害因素的种类和程度。

2.对识别出的职业危害因素，应采取必要的控制措施，降