高温高压及含硫井井完整性设计准则—完井投产.pptxVIP

高温高压及含硫井井完整性设计准则

—完井投产;高温高压及高含硫井完井投产期间的井完整性面临以下难题：温度高，井下工具及刚件耐温性能要求高，且整个完井作业过程中温差变化大，管柱和井下工具受载状况恶劣，管柱和井下工具易失效；压力高，井下工具及附件耐压性能要求高，而且高地层压力、高关井井口压力、作业期间压力变化大，对井口装置、管柱和井下工具的安全性带来了严峻挑战；高含硫化氢和二氧化碳，腐蚀、硫化物应力开裂等问题严重；井深、井身结构复杂，井下工具的选择和操作受；此外，还要考虑长期生产中的流动保障、腐蚀和冲蚀、油管内作业、屏障部件疲劳失效等可能带来的风险。因此，高温高压及高含硫井完井投产地质设计和工程设计均应进行井完整性设计，主要内容包括地质条件分析、地质风险识别、井筒条件分析、工程风险识别、井完整性的技术保障措施制定等。通过对各井屏障部件进行科学的设计、严格的验证测试和有效的监控，确保完井管柱、井下工具、井口装置及油层套管等在整个完井投产期间、生产直至弃置全过程安全可靠。;目录;;目录;1、在制定开发方案时，应充分考虑完井投产作业及长期生产期间对井完整性的要求。

2、完井前的井完整性评价应包括地层完整性评价、井筒完整性评价和井口完整性评价三部分，分别评价地层、井筒和井口屏障部件的完整性，明确地层、井筒和井口装置现状及屏障失效造成的潜在风险。

评价现有屏障能否满足作业要求

3、井屏障部件设计应结合井完整性评价得出的井屏障现状和潜在风险，设计第一井屏障，并根据完井方案、完井工艺对第一井屏障进行评估，绘制完井各阶段的井屏障示意图。

根据评价结果进行屏障设计

4、井屏障完整性控制应根据第一井屏障设计与评估结果、第二井屏障评价结果，结合各井屏障部件的设计参照标准和需要考虑的因素，确定井屏障部件初次验证和长期监控要求。初次验证应针对完井投产作业期间的所有恶劣工况条件，通过管柱校核、制定作业控制参数来保证完井管柱、井下工具和附件等井屏障部件的安全。

制定措施保障作业过程中井屏障???全;目录;三、完井投产前井完整性评价;地层完整性评价的主要对象是目的层上部的盖层、套管和固井水泥环构成的阻止地层流体经管外上窜的井屏障，若上覆地层有复杂岩性地层，则还应评价上覆;评价对象;井筒完整性评价主要是校核套管强度，指出薄弱点，为选择封隔器坐封位置

、确定最低环空替液密度及最高环空操作压力提供依据。

井筒完整性评价表;评价对象;评价对象;完整性评价示例—套管评价

套管磨损分析

若套管入井后钻磨时间长，需根据钻井井史提供的井斜、钻具组合、起下钻次数、钻

进参数、钻井液类型，定量计算井下套管磨损程度，然后根据磨损程度计算套管的剩余抗内压、抗外挤强度。

射孔段套管宜根据射孔孔眼直径、孔密、相位、套管直径、壁厚、管材屈服强度等参数，采用室内实验方法或理论分析获得射孔段套管剩余强度。;井口装置主要包括套管头、钻井四通、防喷器组，其完整性根据配置的合理性和密封性两方面进行评价。

井口完整性评价表;环空压力分析包括：

1、根据钻井井史资料，了解钻井期间B、C、D环空是否带压及带压值；根据试油井史资料，了解试油期间B、C、D环空是否带压及带压值；

2、如果环空带压应了解环空是否进行过泄压作业及放出物类型、放出量，初步分析环空带压原因。按照压力来源的不同，可以将套管环空压力划分为热致环空压力

、人为施加压力和持续环空压力（SCP）；

3、一旦发生持续环空带压，后续作业过程中必须制定可靠的环空压力控制措施，并且对环空压力持续监控，避免持续环空带压引起其他井屏障失效，造成更大的井完整性风险；4）若A环空有压力，也应按上述要求进行环空压力分析及制定环空压力控制措施。;井完整性评价结论包括：

1、根据地层、井筒、井口完整性分析结果，结合地质资料和试油资料分析，对完井作业前井完整性给出明确结论；

2、对完井前井屏障所作测试不符合标准及规范要求的，应根据实际情况进行判断，并按相关标准及规范进行补救，补救后的井屏障应按相关标准及规范重新进行测试；

3、钻井、固井、试油作业过程中出现的井下复杂、事故对井屏障的负面影响应重点评价；

4、井屏障部件（如固井后的生产套管）的评估应考虑从完井到弃置的整个生命周期可能发生的情况；

5、识别完井作业潜在危害，并制定相应的削减措施。;井屏障部件;类别;类别;类别;井完整性评价实例-克深8-5

通过评价，可以得出以下结论：

压井液柱压力高于预计的地层压力，压井液性能稳定，第一井屏障合格；

距离产层最近的复杂岩层6378.00~6846.00m（共468m），其中有

395.74m被215.90mm、139.70mm+145.6mm两层套管封固；有

29.76m被215.90mm单层套管封固，该井段固井质量胶结良好；

42.50m被145.60